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湖南天宏泵業制造有限公司
湖南天宏泵業制造有限公司
TDYP型自平衡高溫導熱油離心油泵生產廠家“湖南天宏泵業"使用的水力模型，依據API610標準研究開發一款自平衡多級離心泵，具有高效節能、性能范圍廣、結構合理、汽蝕性能好、運轉安全平穩、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優點，可連續運行9000小時，*運行時間也提高了3倍以上...
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵體為蝸殼的雙進口自平衡多級離心泵，是自平衡多級泵生產廠家“湖南天宏泵業"自主研發的一代多級雙吸泵，該泵左右兩端分別為泵的進口（雙進口），由若干單級葉輪對稱布置，葉輪數根據所需揚程來確定，中間為泵的出口并由雙吸葉輪構成。由于進水口對稱布置在兩端，介質匯流后才進入殼體加壓，兩端壓力基本相同，沒有高低壓失衡的情況，不需要設置平衡水管和密封裝置，節約了殼體容積，提高了運行效率。而葉輪轉子部件對稱布置，泵由自身結構使葉輪產生的軸向力自動平衡，兩個流道通過出水段匯集后排出，實現流道并聯。該設計結構能靠自身結構實現泵內轉子部件軸向力自平衡，且不需要設置平衡水管、高低壓區的密封裝置，減少了泵的泄漏，避免了傳統多級離心泵設置平衡水管和密封裝置帶來的容積損失，提高了泵組效率，*可以取代傳統的單級雙吸臥式離心多級送水的模式，實現一級排水，極大的降低工程預算及設備運行維護成本。
湖南天宏泵業是一家專業自平衡多級離心泵生產廠家，擁有20余年多級泵研發、制造經驗，公司憑借雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，專業的研發設計團隊和生產技術人員，現已發展成為重點泵裝備*型企業，生產的自平衡多級離心泵全部采用計算機設計和優化處理，產品質量穩定可靠。
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵應用范圍
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵主要用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~210℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適用于中、低壓和高壓給水用。也可通過改變泵的材質(或泵過流部件的材質)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等，是可替代傳統礦用水泵的新一代臥式多級離心泵。
1、水利工程、城市、市政建設給排水：
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵在水利工程及給排水行業主要用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體；
2、礦山排水、應急救援
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵在礦山排水領域主要用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒直徑≤1.3mm，溫度在-20℃~104℃的中性礦井水及其它類似的污水；
3、石油化工：
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵在石油化工行業用于輸送不含固體顆粒、溫度在-20℃~105℃、粘度小于120厘池的油類和石油產品；
4、電力、電廠：
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵也可用于鍋爐供水系統和冷凝水輸送、除氧化設備中的壓力水輸送、工業過程中的高壓水生產。
5、其他：
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵還可用于遠距離供水、農田灌溉、抽水蓄能等大流量、高揚程場所。
自平衡多級離心泵的優勢特點：
自平衡多級離心泵將普通臥式多級離心泵的結構形式進行了創新，取消了普通多級泵的軸向力平衡裝置，而利用對稱布置的葉輪轉子部件作用力的相互抵消來平衡軸向力，有效解決了軸向竄動，運行時不會產生由平衡盤的圓盤摩擦和回流造成的效率損失，效率比同類別普通多級泵提高了3-12%，同時*解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。經過多年的用戶使用情況證明，我公司生產的自平衡多級離心泵系列產品相比普通多級離心泵的可靠性和效率大大提高，*運行時間也提高了3倍以上，有效延長了使用壽命，不僅直接為用戶節約了生產成本，同時也使運維成本大大降低。
1、新結構：自平衡高壓水泵具有葉輪對稱布置的轉子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產生的軸向推力基本得到相互抵消，免除了小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，突破了多級泵的傳統結構；
2、新技術：自平衡高壓水泵的節流、減壓裝置、奇數級的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用；
3、高效節能：自平衡高壓水泵采用*的水力模型，解決了由平衡盤帶來的磨損及軸向脈動，使葉輪與導葉的對中性總是處于狀態，長期使用過程中，也避免了普通多級泵由于平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降，且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高3%-12%；
4、高可靠性：自平衡高壓水泵通過自平衡系統使泵運轉過程中產生的軸向力載荷基本抵消，轉子對泵的磨損和系統干擾降到最小，極小部分殘余軸向力也由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態，軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高；
5、高穩定性：自平衡高壓水泵通過對稱葉輪和導葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節流設計，使泵在長期運行后仍然能保持*的穩定性和運行效率；
6、汽蝕性能好：自平衡高壓水泵采用優化的水力模型及結構設計、特殊的首級葉輪雙吸結構，加上精密的鑄造、和耐磨材質，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度；
7、機封強可靠性：由于自平衡高壓水泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，攻克了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；
8、檢修方便：自平衡高壓水泵整機采用三維設計，轉子部件數控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以進行快速的裝配和拆卸，并且在不拆卸泵體和進出口管路的情況下更換密封、軸承，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成，*避免了老式多級泵必須專業人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利;
9、低維護率：自平衡高壓水泵采用精密鑄造，減少了易損部件以及維修拆裝次數，延長了產品使用壽命，限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；
10、適用性強：自平衡高壓水泵采用*的組合模塊化的設計，經過大量使用、長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統結構多級泵適應于介質性質更為惡劣的場合。
TDSP型自平衡雙吸多級離心泵技術參數
號 Model | 級數Stages | 流量 Q (m3/h) | 揚程 H (m) | 轉速 n (r/min) | 效率 η (%) | 功率(kW) | 必需汽 蝕余量NPSHR (m) | 質量 (kg) | |
軸功率 P | 電機 功率 M | ||||||||
TDS450-95P | 3 | 385 450 515 | 300 285 267 | 1480 | 72 75 73 | 436.8 465.6 486 | 560 | 4.5 5.5 6.8 | 2400 |
4 | 400 380 356 | 582.4 620.8 648 | 710 | 3000 | |||||
5 | 500 475 445 | 728 776 810 | 900 | 3300 | |||||
6 | 600 570 534 | 873.6 931.2 972 | 1000 | 3600 | |||||
7 | 700 665 623 | 1019.2 1086.4 1134 | 1250 | 3900 | |||||
8 | 800 760 712 | 1164.8 1241.6 1296 | 1400 | 4200 | |||||
9 | 900 855 801 | 1310.4 1396.8 1458 | 1600 | 4500 | |||||
10 | 1000 950 890 | 1456 1552 1620 | 1800 | 4800 | |||||
11 | 1100 1045 979 | 1601.6 1707.2 1782 | 2000 | 5100 | |||||
12 | 1200 1140 1068 | 1747.2 1862.4 1944 | 2240 | 5400 | |||||
型號 | 級數Stages | 流量Q（m3/h） | 揚程H（m） | 轉速n（r/min) | 效率 （%） | 功率（kW） | 必需汽 蝕余量 NPSHR(m) | 質量 (kg) | |
軸功率P | 電機功率 | ||||||||
TDS580-100P | 3 | 450 580 640 | 321 300 285 | 1480 | 70 74 73.5 | 561 640 675 | 800 | 5.8 6.1 6.7 | 4333 |
4 | 428 400 380 | 749 853 900 | 1000 | 4672 | |||||
5 | 535 500 475 | 936 1067 1126 | 1250 | 5011 | |||||
6 | 642 600 570 | 1123 1280 1351 | 1600 | 5350 | |||||
7 | 749 700 665 | 1311 1493 1576 | 1800 | 5689 | |||||
8 | 856 800 760 | 1498 1707 1801 | 2000 | 6028 | |||||
9 | 963 900 855 | 1685 1920 2026 | 2240 | 6367 | |||||
10 | 1070 1000 950 | 1873 2134 2252 | 2500 | 6706 | |||||
11 | 1177 1100 1045 | 2060 2347 2477 | 2800 | 7045 | |||||
12 | 1284 1200 1140 | 2247 2560 2702 | 2800 | 7384 | |||||
型 號 Model | 級數Stages | 流量 Q (m3/h) | 揚程 H (m) | 轉速 n (r/min) | 效率 η (%) | 功率(kW) | 必需汽 蝕余量NPSHR (m) | 質量 (kg) | |
TDS1100-85P
|
|
|
|
|
| 軸功率 P | 電機 功率 M |
|
|
2 | 800 | 186 170 157 | 1480 | 72.9 75.5 73.4 | 556.1 683.0 728.5 | 800 | 5.3 5.6 6.2 | 2970 | |
3 |
| 279 255 235.5 |
|
| 834.2 1024.5 1092.8 | 1250 |
| 3250 | |
4 |
| 372 340 314 |
|
| 1112.3 1366.0 1457.1 | 1600 |
| 3530 | |
5 |
| 465 425 392.5 |
|
| 1390.4 1687.2 1821.3 | 2000 |
| 3810 | |
6 |
| 558 510 471 |
|
| 1668.5 2024.6 2185.6 | 2240 |
| 4090 | |
7 |
| 651 595 549.5 |
|
| 1946.6 2362.1 2549.9 | 2800 |
| 4370 | |
更多TDSP型自平衡雙吸多級離心泵型號技術參數可致電:！
1、嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
2、嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
3、保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
4、對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
5、按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
6、對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
7、為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，—旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
8、在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原 因，我方承擔責任。
9、按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
10、按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
11、對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
12、嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
13、按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
14、加強售前、售中、售后服務，把“24小時服務"、“超前服務"、“全過程服務"、 “終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
15、接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
16、免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
17、隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
18、在全國各地設有辦事處，方便快捷地滿足用戶各種售后要求。
1、嚴格按照合同要求，提供符合設計標準、質量合格的產品。
2、嚴格檢查和控制原材料 、原器件、配套件的進廠質量。
3、保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品決不帶缺陷出廠。
4、 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題負全部責任。按合同規定的關鍵部件分包商必須符合有關質量要求，并經需方認可。
5、按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便。對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表。
6、對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
7、為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發生意外，我方將按需方要求所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
8、在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方盡可能快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方將承擔責任。
9、質量保證期為一年。
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