活塞式減壓閥
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用途和主要性能
工作原理及結構
安裝與使用
維護與檢修、故障及消除法
活塞式減壓閥(型號:Y43H-16-64)結構圖
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| | | 用途和主要性能
本閥適用于水、蒸汽、空氣介質官路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM | Y43H-16
| 公稱壓力 | 實驗壓力 | 壓力調節范圍 | 適用溫度℃ | | 強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 1.6 | 2.4 | 1.6 | 0.25～1.6 | 0.05～1 | ≤±0.05 | ≤200 |
| Y43H-25
| 公稱壓力 | 實驗壓力 | 壓力調節范圍 | 適用溫度℃ | | 強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 2.5 | 3.8 | 2.5 | 2.5, 2.8, 1.8 | 0.1～1.6 | ≤±0.07 | 200,250,350 |
| Y43H-40
| 公稱壓力 | 實驗壓力 | 壓力調節范圍 | 適用溫度℃ | | 強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 4 | 6 | 4 | 4,3.3,2.8 | 0.1～2.5 | ≤±0.07 | 200,300,400 |
| Y43H-64
| 公稱壓力 | 實驗壓力 | 壓力調節范圍 | 適用溫度℃ | | 強度 | 密封 | 進口壓力 | 出口壓力 | 出口壓力偏差值 |
MPa
| 6.4 | 9.6 | 6.4 | 6.4, 5.2, 2.9 | 0.1～3 | ≤±0.07 | 200,300,450 |
| | | | 工作原理及結構
減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡. | 主要零件材料
| 零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 | | 閥體,閥蓋,下閥蓋 | 灰鑄鐵 鑄鋼 | 主閥瓣 付閥瓣 彈簧 | 硌釩鋼 | | 付閥座,付閥瓣,主閥座,主閥瓣,默片,活塞 | 不繡鋼 | 調節彈簧 | 硅錳鋼 | | 活塞環 | 合金鑄鐵 |
注:Y43H-16閥體,閥蓋,下閥蓋材料為灰鑄鐵 Y43H-25 40 64閥體,閥蓋,下閥蓋材料為鑄鋼 | |
安裝與使用
1.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝.
2.安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作.
3.減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向*,切勿反裝,
4. 減壓閥在安裝使用時,應把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥,當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩.
5.減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入減壓閥,影響其性能.
6.安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米.
| 安裝示意圖
1.過濾器 2.壓力表 3.截止閥 4.安全閥 5.旁通道 |
維護與檢修
1.減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵賽,不準堆置存放.
2.*存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂防銹劑,防止生銹. |
故障及消除法
| 故障現象 | 產生原因 | 消除方法 | | 減壓閥不減壓或減壓失靈幾及直通 | 1.主閥或付閥面上有污物.
2.主閥或付閥密封面損壞.
3.主.付閥瓣彈簧疲勞或折斷.
4.反饋通道C孔被堵塞.
5.膜片疲勞或損壞.
6.活塞汽缸磨損或腐蝕.
7.活塞環槽與活塞環卡住.
8.液體腔內充滿冷凝液. | 1.將污物清除干凈.
2.密封副研磨修復或更換.
3.更換新彈簧.
4.清除通道中的污物.
5.更換膜片.
6.加工修整更換活塞環.
7.拆下活塞環清洗.
8.松開螺塞排除冷凝汽. | | 不通氣 | 1.清洗過程中閥蓋裝錯位.
2.上墊片移位堵住進出孔.
3.進入付閥通道孔堵塞. | 1.拆下閥蓋定位后裝好.
2.使墊片對準進出孔.
3.拆下閥蓋清除通道污物. |
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(型號:Y43H-16-64)結構圖 |  | | 11.付閥彈簧 12.膜片 13.調節彈簧 14.調節螺釘 15.帽蓋 16.螺塞 17.下蓋 18.19.墊片 |
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