當前位置:獻縣精密試驗儀器設備廠>>技術文章>>普通混凝土立方體抗壓強度試驗方法
(一)試驗目的
測定混凝土立方體抗壓強度,以檢驗混凝土強度等級是否符合試配或設計要求,為調整試驗室配合比及控制、驗收施工質量提供依據。
(二)主要儀器
1.壓力試驗機;
2.試模;150mm×150mm×150mm;
3.振動臺;
4.其它:搗棒、鐵鏟、鋼尺、抹刀等。
(三)試驗步驟
1.三個試件為一組,每一組試件所用混凝土拌合物應在同一次拌合成的拌合物中取出。
2.制作前,應先將試模洗干凈,并將試模的表面涂以一薄層礦物油脂。
3.坍落度不大于70mm的混凝土用振動振實。將拌合物一次裝入試模,并稍有富裕,然后,將試模放在振動臺上,用固定裝置予以固定。開動振動臺至拌合物表面呈現水泥時為止。記錄振動時間,振動結束后,用抹刀沿試模邊緣將多余的拌合物刮去,并隨即用抹刀將表面抹平。
坍落度大于70mm的混凝土,采用人工搗實。混凝土拌合物分兩層裝人試模,每層厚度大致相等。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時,搗棒應達到試模底面;插搗上層時,搗棒應穿入下層深度約20~30mm。插搗時,搗棒應保持垂直,不得傾斜,并用抹刀沿試模內壁插入數次。以防止試件產生麻面,然后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。
(四)試件養護
1.采用標準的試件成型后,應覆蓋表面,以防止水分蒸發,并應在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜,然后編號拆模。拆模后的試件應立即放在溫度為 20±3℃、濕度為90%以上的標準養護室中養護。在標準養護室內,應放在架上,彼此間隔為10~20mm,并應避免用水直接沖淋試件。
2.養護試件成型后,應覆蓋表面。試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同。拆模后,試件仍需保持同條件養護。
(五)抗壓強度試驗
1.試件自養護室取出后,隨即擦干并量出尺寸(至1mm),據以計算試件受壓面積F(mm2 )。
2.將試件安放在下承壓板上,試件的承壓面應與成型的頂面垂直,試件的中心應與試驗機壓板中心對準。開動試驗機,當上壓板與試件接近時,調整球座,使接觸均勻。
3.加壓時,應連續而均勻地加荷,加荷速度應為:混凝土強度等級低于C30時,取每秒 0.5~0.8Mpa。當試件接近破壞而開始迅速變形時,停止調整試驗機油門,直至試件破壞。記錄破壞時荷載P(N)。
(六)試驗結果
1.試件的抗壓強度按下列式計算:
R=P/F
式中:R壓——— 抗壓強度(Mpa);
P ——— 破壞荷載(N);
F ——— 受壓面積(mm2 )。
2.以三個試件的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值(至0.1Mpa)。
如果三個測定值中的zui小值或zui大值中有一個與中間值的差異超過中間值的15%,則把zui小值及zui大值一并舍除,取中間值作為該組試件的抗壓強度值。如zui小值和zui大值相差超過15%,則此組試驗作廢。
3.混凝土的抗壓強度是以150×150×150mm的立方體試件的抗壓強度為標準,其它尺寸試件的測定結果,均應換算成邊長為150mm立方體試件的標準抗壓強度,換算時,分別乘以換算系數(邊長為 100mm 的,乘以 0.95;邊長為200mm的,乘以1.05)。
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