振動磨是利用圓筒的高頻振動、筒中的鋼球或鋼榜介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達到10g--15g，故具有結構緊湊、體積小、重量輕、配用電動機功率小、產量高等優點，可廣泛用于冶金、建材、選礦、耐火、化工等行業。

■用途:
    ZM系列高效振動磨是一種新型的高效超細粉碎設備。傳統的粉磨礦石的設備是球磨機，球磨機依靠圓筒的旋轉，使筒中的鋼球和物料在離心力和摩擦力的作用下隨著筒體達到一定的高度后落下，沖擊物料，使物料粉碎。球磨機存在著體積大、產量底、電機功率大、造價高、維修量大等缺點。而振動磨是利用圓筒的高頻振動、筒中的鋼球或鋼榜介質依靠慣性力沖擊物料，介質沖擊物料時的加速度可達到10g--15g，故具有結構緊湊、體積小、重量輕、配用電動機功率小、產量高等優點，可廣泛用于冶金、建材、選礦、耐火、化工等行業。
■工作原理和結構特點：
    ZM系列振動磨為雙圓筒結構。雙圓筒上固定有振動器，由電動機通過輪胎撓性聯軸器或萬向聯軸器帶動振動器的軸旋轉，振動器的旋轉軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內充填研磨介質（鋼棒或鋼球）和待粉磨物料，物料從上圓筒的進料口進入，上圓筒內粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續粉磨，zui后從下圓筒的出料口排出。筒體做圓振動時，筒內的介質和物料在筒內翻轉，互相沖擊，這種有規律的翻轉、沖擊和介質的自轉，使物料在短時間內得到粉碎，并達到*的粉碎效果。
    雙圓筒依靠聯接板固定成一體，由螺旋彈簧支承，彈簧支座固定在不參振的底架上。
    圓筒筒體由外筒、內襯筒和端蓋組成。內襯筒是可更換的，由耐磨材料制成。干式粉磨過程中產生的熱量。濕式粉磨時，內外筒間可不接水次冷系統。
    ZM系列振動磨的振動器由四組主副偏心塊組成，同相位的調整副偏心塊與主偏心塊的夾角，可改變激振力的大小，從而達到調整振幅大小的目的，振動磨雙振幅的近似值可從振幅標示牌上讀出。
    圓筒內的粉磨介質有鋼球和鋼棒兩種。相同直徑和級配的情況下，鋼棒做介質時的產率要高于鋼球做介質時的產率。因用鋼球作介質時，要達到同樣的粉狀粒度，要花較長的時間，但鋼球做介質時能達到同樣的粉狀粒度，要花較長的時間，但鋼球做介質時能達到過細的粒度。
    振動磨常用介質為直徑16-30的鋼棒，入料粒度>15mm時取較大直徑，入料粒度<15mm時取較小直徑，并采用兩種大小不同直徑鋼棒的混合級配較好。例如，入粒粒度≤25mm時，上筒可放入直徑30和直徑25mm混合級配的鋼棒。下筒可放入直徑25和直徑20mm混合級配的鋼棒。鋼棒的表面硬度應在HRC45以上。研磨細粉時，鋼棒應經過滲碳和淬火，表面硬度應達到HRC55以上。
■技術性能：