您所在位置：產(chǎn)品搜索
請輸入產(chǎn)品關鍵字：
聯(lián)系方式
郵編：310012
聯(lián)系人：采購部
留言：在線留言
商鋪：http://www.kindlingtouch.com/st4135/
技術文章
大型振動給礦機在露天鐵礦的成功應用
點擊次數(shù)：2199 發(fā)布時間：2007-11-8
為了適應鐵礦生產(chǎn)要求，簡化礦石運輸系統(tǒng)，擬在采場內(nèi)新建2條溜井與580m平峒相通，現(xiàn)580m平峒已延伸到擬建新溜井下部，并準備開鑿新溜井。老溜井采用的鏈錘式閘門重力放礦存在著能耗大、礦石流不易控制，易產(chǎn)生堵塞和跑礦事故，撒礦量大、維修量大、維修困難、礦車磨損量大及勞動強度大等缺點，新溜井擬采用大型振動給礦機放礦，但又擔心大型振動給礦機的生產(chǎn)可靠性。因此公司組織有關人員到鞍鋼眼前山鐵礦、本溪北臺鐵礦及鞍山冶金設計研究院考察、了解大型給礦機設計與生產(chǎn)使用情況。
1 北臺鐵礦溜井技術條件及大型振動給礦機主要參數(shù)
李勇 1.1 溜井技術條件
北臺鐵礦是一個中型露天礦，年產(chǎn)礦石量為200萬t，主要有三個獨立的露天采區(qū)組成，各采區(qū)均采用汽車-溜井-窄軌鐵路運輸方式，用14t電機車牽引4.5m3曲軌側卸式礦車，全礦共有4條溜井(見表1)，允許通過溜井礦石zui大粒度為700mm，自然安息角為40°。
1989年設計時，4條溜井下部均采用2000mm×1300mm鏈錘式閘門放礦，1991年末決定改為大型給礦機放礦，經(jīng)過一年施工，于1992年11月投產(chǎn)使用。到目前為止，已放出礦石約1000萬t。
1989年設計時，4條溜井下部均采用2000mm×1300mm鏈錘式閘門放礦，1991年末決定改為大型給礦機放礦，經(jīng)過一年施工，于1992年11月投產(chǎn)使用。到目前為止，已放出礦石約1000萬t。
1.2 大型振動給礦機主要技術參數(shù)
各溜井安裝的均是三臺板并聯(lián)組合式大型振動給礦機，其主要技術參數(shù)見表2。
表1 各礦溜井(料倉)技術條件
| 溜井(料倉) 主要指標 | 黑山鐵礦 | 北臺鐵礦 | 眼前山鐵礦 | |||||
| 北臺采區(qū) | 大頂子采區(qū) | 張家溝采區(qū) | 巖石轉載料倉 | 礦石轉載料倉 | ||||
| 溜井(料倉)數(shù)量(個) | 2 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | ||
| 溜井(料倉) 設計標高 | 上口(m) | 750 | 188 | 219 | 188 | 81 | 14.5 | |
| 下口(m) | 580 | 158.414 | 156.01 | 154.705 | 66 | -0.79 | ||
| 溜井(料倉)高度(m) | 170 | 29.586 | 62.99 | 33.299 | 15 | 15.29 | ||
| 溜井(料倉)尺寸(m) | 4 | 5.5 | 5 | 5.5 | (14.8)/(10.05)×10.2 | 13×10.9 | ||
| 設計給料能力(萬t/a) | 120 | 60 | 60～80 | 60 | 450 | 450 | ||
| 設計服務年限(a) | 20 | 17 | 17 | 27 | 7 | 20 | ||
| 通過物料總量(萬t) | 2400 | 922.12 | 932.81 | 2040.71 | 2520 | - | ||
| 物 料 | 名 稱 | 釩鈦磁鐵礦 | 鐵礦石 | 鐵礦石 | 鐵礦石 | 巖石 | 磁鐵礦 | |
| 體 重(t/m3) | 3.92 | 3.40 | 3.41 | 3.40 | 2.6 | - | ||
| 松散系數(shù) | 1.6 | 1.63 | 1.63 | 1.71 | 1.4 | - | ||
| 松散體重(t/m3) | 2.44 | 2.03 | 2.09 | 2.00 | 1.86 | - | ||
| 粒 度(m) | 0.75 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | 1.0 | ||
| 普氏硬度f | 12～14 | 14～18 | 14～18 | 14～18 | - | - | ||
| 通過物料量(萬t) | - | 全礦～1000 | 973.419 | 145.053 | ||||
表2 大型振動給礦機主要參數(shù) |
| 項 目 | 北臺鐵礦 | 眼前山鐵礦 | ||
| 轉載礦石 | 轉載巖石 | 轉載礦石 | ||
| 臺板 寬度 | 單寬(m) | 1.0 | 1.2 | 1.2 |
| 總寬(m) | 3.04 | 4.85 | 4.85 | |
| 臺板 長度 | 前臺板(m) | 3.9 | 4.5 | 5.022 |
| 后臺板(m) | - | 4.6 | 3.00 | |
| 總 長(m) | 3.9 | 9.1 | 8.022 | |
| 安裝角(°) | 14 | 前臺板 15 | 前臺板 15 | |
| 后臺板30 | 后臺板30 | |||
| 埋設 深度 | 前臺板(m) | 1.2 | 1.2 | 1.35 |
| 后臺板(m) | - | 全埋 | 全埋 | |
| 眉線高度(m) | 1.2 | 1.65 | 1.8 | |
| 眉線角(°) | 38 | 39 | - | |
| 理論給礦能力(t/h) | 2712 | 3300 | 3900～4500 | |
| 給礦速度(t/s) | 0.71 | 0.9 | 1.08～1.25 | |
| 振動功率(kW) | 5.5 | 10 | 10 | |
| 電動激振力(kN) | 18.7～39.4 | 36.75～73.5 | 36.75～73.5 | |
| 我們在現(xiàn)場測定，當激振力為37kN時，裝車時間為14～18s/車，給料速度0.46～0.59t/s，給礦能力為1656～2124t/h。 |
圖1 黑山鐵礦平硐溜井運輸系統(tǒng)示意圖
1—750m平峒；2—采場內(nèi)溜井(φ4m)；3—580m平峒；4—現(xiàn)用的溜槽——溜井；5—擬建的1號溜井(φ4m)；6—擬建的2號溜井(φ4m)；7—580m平峒新延伸部分。
2 鞍鋼眼前山鐵礦轉載礦倉技術條件及大型振動給礦機主要技術參數(shù)
2.1 大型振動給礦機轉載站技術條件
眼前山鐵礦是深凹露天礦，采用準軌鐵路-汽車聯(lián)合運輸，為了向深凹露天礦過渡于1994年在采礦場北幫66m至81m水平設計建造一座大型振動給礦機巖石轉載站，并在1995年建成，1995年2月24日投入生產(chǎn)。轉載站礦倉技術條件見表1。1997年又建一座礦石轉載站，1998年12月投產(chǎn)。
2.2 大型振動給礦機主要技術參數(shù)及生產(chǎn)情況
眼前山鐵礦兩座轉載站安裝的給礦機均是4并聯(lián)2串聯(lián)，8臺板大型組合式振動給礦機，其主要技術參數(shù)見表2，巖石轉載站已轉載了973.1萬t巖石，礦石轉載站已轉載145萬t礦石(見表3)。
2 鞍鋼眼前山鐵礦轉載礦倉技術條件及大型振動給礦機主要技術參數(shù)
2.1 大型振動給礦機轉載站技術條件
眼前山鐵礦是深凹露天礦，采用準軌鐵路-汽車聯(lián)合運輸，為了向深凹露天礦過渡于1994年在采礦場北幫66m至81m水平設計建造一座大型振動給礦機巖石轉載站，并在1995年建成，1995年2月24日投入生產(chǎn)。轉載站礦倉技術條件見表1。1997年又建一座礦石轉載站，1998年12月投產(chǎn)。
2.2 大型振動給礦機主要技術參數(shù)及生產(chǎn)情況
眼前山鐵礦兩座轉載站安裝的給礦機均是4并聯(lián)2串聯(lián)，8臺板大型組合式振動給礦機，其主要技術參數(shù)見表2，巖石轉載站已轉載了973.1萬t巖石，礦石轉載站已轉載145萬t礦石(見表3)。
表3 歷年轉載礦巖量(萬t)
| 年 份 | 1995 | 1996 | 1997 | 1998 | 1999 | 合計 |
| 巖石轉載站 | 115.8 | 295.8 | 266.7 | 161.4 | 133.4 | 973.1 |
| 礦石轉載站 | - | - | - | 2.3 | 142.7 | 145.0 |
| 總 計 | 115.8 | 295.8 | 266.7 | 163.7 | 276.1 | 1118.1＊ |
| ＊到1999年11月末。 3 結論及建議 3.1 結 論 大型振動給礦機生產(chǎn)是可靠的，它具有下列優(yōu)點：一是給料能力大，經(jīng)濟效益好，投資少，能耗少；二是結構簡單，易于加工制造、安裝、維修及操作；三是具有“活化"物料、破拱轉塊及消除溜口堵塞的特殊功能；四是料流易控，撒料少和工人勞動強度低，并有利于控制粉塵和治理環(huán)境污染。 (1)給料能力大 眼前山鐵礦大型振動給礦機的實際給礦能力為4000～5000t/h，年給礦能力可達400～500萬t，1996年實際給礦量近300萬t(見表3)。 北臺鐵礦大型振動給礦機實際裝車時間為14～18s，裝礦速度為0.46～0.59t/s，給礦能力達1656～2124t/h。 (2)臺板壽命長 兩礦臺板實際壽命均在100萬t以上，見表4。 表4 兩礦臺板實際壽命(萬t礦石) |
| 礦山名稱 | 地 點 | 強度壽命 | 磨損壽命 | ||
| zui高 | zui低 | 平均 | |||
| 眼前山 | 巖石轉載站 | 258 | 166 | 194.6 | 350 |
| 鐵 礦 | 礦石轉載站 | 145 | 145 | 145① | |
| 北臺鐵礦 | 溜 井 | ＞200 | - | 約150 | 約50② |
| ①新臺板尚未進行大修； ②北臺鐵礦臺板強度壽命高于磨損壽命，故需在臺板的臺面上補焊鋼板條2～3次。 3.2 建 議 (1)采用雙溜口 采用雙溜口，增加料流流動斷面積對大型振動給礦機的可靠性和臺板壽命至關重要。眼前山鐵礦采用4臺板并聯(lián)的實踐證明：zui小料流流動斷面為8m2時，礦(巖)zui大粒度控制在1.0m時，其堵塞頻率僅為0.2次/萬t，臺板平均強度壽命為194.68萬t，zui高達258萬t。因此建議采用雙溜口。其目的：一是增加物料流動斷面，可達7m2以上，減少堵塞次數(shù)，降低堵塞頻率，提高大型振動給礦機可靠性，延長臺板壽命；二是可延長振動給礦機大修周期，因為振動給礦機大修時，需將溜井中的物料放空才能更換臺板，采用雙溜口，大修周期時間延長1倍，則溜井放空次數(shù)減少一半，這無論從安全上，還是從生產(chǎn)管理上都是非常有利的。 (2)選好井位，嚴格控制礦巖粒度，避免*塊進入溜井 *塊引起的堵塞及處理，降低了大型振動給料機的可靠性、縮短了臺板壽命，致使臺板過早出現(xiàn)疲勞斷裂和振動電機損壞，眼礦西二臺板斷裂就是一個例證，因此嚴格控制粒度，避免*塊礦(巖)石進入溜井，是確保大型振動給料機正常生產(chǎn)的前題。黑山鐵礦溜井是設在采礦場內(nèi)的，在溜井井口設置格篩和溜井口采取貯滿料的措施是恰當?shù)模杀苊?塊礦(巖)石進入溜井中。另一方面溜井井位選擇要慎重，溜井必需設在堅硬、穩(wěn)定、整體性好的巖層中。 (3)應重視密封結構的設置 振動給礦機臺板密封結構可以避免或減小漏下的粉礦量，并控制漏料尺寸和大小，它關系到彈性元件磨損速度和壽命。漏料尺寸越大，漏料量越大，彈性元件磨損速度越快，彈性元件壽命越短。同時密封結構設置與否，對臺板壽命有很大影響，眼前山鐵礦巖石轉載站，幾次更換的臺板規(guī)格尺寸是*一樣的，設密封結構的2和3次更換的臺板壽命分別為211萬t和258萬t(見圖2)，而沒有設密封結構(4和5次更換)的臺板壽命僅為168萬t左右，相差43～90萬t。沒有設密封結構的臺板，其漏料尺寸達到4mm，漏料量達0.02%，增加了工人勞動強度，因此其他鐵礦應吸取這個經(jīng)驗教訓。 大型振動給礦機在北臺鐵礦、眼前山鐵礦經(jīng)8年和5年的安全運行，均放出礦巖1000萬t以上，充分證明振動給礦技術是可靠的，它還具有建設工期短、料流易于控制、給料安全、制造維修簡單及經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)勢，為此我們認為在黑山鐵礦新溜口采用大型振動給礦機是適合的。 由河南太行全利集團有限公司研制生產(chǎn)TKF46100大型振動放礦機是一種新型的機電一體化放礦設備，適用于環(huán)境溫度不超過＋40℃、空氣相對濕度不大于90％的轉載站、溜井、采場、溜槽和礦（料）倉，它是廠礦企業(yè)作礦巖、物料放出、給料或裝車之用的理想設備，各種礦車、汽車、火車、皮帶、索道礦斗，礦井提升裝載以及部分鄂式破碎機等均可采用該振動放礦機。該放礦機總體上由破拱臺板、振動臺板、振動電機、半固定溜嘴、擋料閘板、卷揚機構、電控系統(tǒng)等組成。 該振動放礦機包括前臺板4塊（振動臺板）和后臺板4塊（破拱臺板）為一組，兩組對準一個KF-60型礦用自翻礦車，南芬露天礦礦石倒裝站所用共四組（計32塊臺板）可同時裝載兩個自翻礦車。該設備已經(jīng)于2002年用于本溪鋼鐵公司南北臺鐵礦芬露天鐵礦、等工業(yè)證明實踐經(jīng)濟效益顯著！！ |