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袋式除塵器介紹
袋式除塵器通過(guò)內(nèi)部濾袋阻攔過(guò)濾各種工業(yè)粉塵收集的處理，凈化效果好!比如適用于：冶金、煉鋼、化工、制藥、建材、水泥等，居多行業(yè)粉塵的收集。
袋式除塵器工作原理
除塵設(shè)備由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時(shí)，高溫?zé)煔庥苫叶飞系倪M(jìn)風(fēng)口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預(yù)收塵的作用，同時(shí)氣流速度變慢，輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中箱體，粉塵被高溫濾袋過(guò)濾阻留，積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體至出風(fēng)口，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間，脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開(kāi)啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對(duì)各排濾袋進(jìn)行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過(guò)卸灰閘閥排出。
袋式除塵器結(jié)構(gòu)
1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
2、中箱體：有多孔板，濾袋裝置和文氏組成。
3、下箱體：由進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)斗和檢查門(mén)組成。
4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰，排灰裝置組成。
5、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無(wú)觸點(diǎn)控制儀。
袋式除塵器性能特點(diǎn)
1、清灰能力強(qiáng)、過(guò)濾速度大、采用分室、可以循環(huán)清灰、離線清灰效果好。
2、濾袋長(zhǎng)度加長(zhǎng)，除塵設(shè)備占地減少，過(guò)濾面積加大。
3、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長(zhǎng)了濾袋與脈沖閥的壽命。
4、濾袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。
5、清灰噴吹管采用加長(zhǎng)型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔猓苊饷}沖電磁閥閥片高溫受損。
6、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
7、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長(zhǎng)了濾袋的壽命，又便于卸袋。
8、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開(kāi)頂蓋門(mén)，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
9、清灰控制采用定時(shí)、定壓、手動(dòng)控制，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
袋式除塵器技術(shù)參數(shù)
參數(shù)
型號(hào) | 處理分量 （m3/h) | 過(guò)濾面積(m2) | 過(guò)濾風(fēng)速(m/min) | 濾袋數(shù)(條) | 本體阻力(Pa) | 承受負(fù)壓Pa | 進(jìn)口含塵濃度(g/Nm3) | 出口含塵濃度(mg/Nm3) | 外形尺寸 長(zhǎng)*寬*高 |
PPC64-4 | 17800 | 256 | 1-1.8 | 256 | 1470-1770 | 5000 | <1000 | ≤30 | 6137x25597590 |
PPC64-5 | 22300 | 320 | 1-1.8 | 320 | 1470-1770 | 5000 | <1000 | ≤30 | 7356x2559x7590 |
PPC64-6 | 26700 | 384 | 1-1.8 | 384 | 1470-1770 | 5000 | <1000 | ≤30 | 9119x2559x7590 |
PPC64-7 | 31200 | 448 | 1-1.8 | 448 | 1470-1770 | 5000 | <1000 | ≤30 | 10388x2559x7590 |
PPC64-8 | 35700 | 512 | 1-1.8 | 512 | 1470-1770 | 5000 | <1000 | ≤30 | 11557x2559x7590 |
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