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摘要:布料的摩擦系數是影響其制成的服裝、鞋帽穿戴舒適性的重要因素,也是左右消費者是否購買的原因之一。本文以某品牌制衣用布料為檢測樣品,以Labthink蘭光MXD-02摩擦系數儀為檢測設備,測試了布料與鋼板間的摩擦系數,并對試驗的過程、試驗原理、設備參數及其適用范圍進行介紹,從而為企業監測布料的摩擦系數提供參考。
關鍵詞:摩擦系數、動摩擦系數、靜摩擦系數、布料、摩擦系數儀、舒適性
1、意義
衣服、鞋帽的款式、質量、價格、舒適性等因素是人們考慮是否選購的重要參數,也是制衣廠家為確保衣服品質、商家為吸引顧客而重點考量、宣傳的幾個方面。隨著服裝市場競爭的白熱化,鑒于摩擦系數對服裝舒適性的影響,生產衣服、鞋帽所用布料的摩擦性能逐漸被重視,摩擦系數也成為廠家宣傳*的一種新概念。
制衣布料的摩擦系數大,則會對皮膚產生較大的摩擦力,嚴重影響衣服穿著的舒適性,而鞋內所用布料的摩擦系數對穿著體驗的影響更明顯,摩擦系數偏大,長時間走路,容易使腳跟、腳掌等處產生強烈的疼痛感,甚至被磨起泡,摩擦系數偏小,在走路過程中則易發生打滑。影響布料摩擦系數的因素很多,如纖維的形狀、紗線的捻度和形態特點、布料的組織結構、以及織成布料后的前處理、染色、印花、后整理等。因此,通過對布料設計及生產過程中的工藝優化,使布料具有適宜的摩擦性能,是提高布料及其制成的服裝的市場競爭力的重要舉措。
圖1 花色各異的布料
2、檢測樣品
某運動品牌服裝制衣用布料,本次試驗所選用的摩擦面為檢測設備的鋼板試驗臺。
3、檢測依據
本次試驗過程依據的方法標準為GB 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系數測試方法》。
4、檢測設備
本文采用由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發生產的MXD-02摩擦系數儀對布料樣品的摩擦系數進行測試。
圖2 MXD-02摩擦系數儀
4.1 試驗原理
本設備根據摩擦系數的定義設計研發,即摩擦系數為兩物體接觸時,接觸面間產生的摩擦力與垂直作用在物體表面的壓力的比值。具體的實現過程為,用已知壓力值的滑塊對樣品施加壓力,使測試樣品與摩擦面產生相對滑動,通過測試樣品在未滑動前及滑動過程中的力值,即可得到測試樣品的靜摩擦系數與動摩擦系數。
4.2 適用范圍
(1) 本設備專業用于測量塑料薄膜和薄片、紡織品、無紡布、鋁箔、鋁塑復合膜、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、金屬制品、橡膠、紙張、紙板、編織袋、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數,還可以用于化妝品、滴眼液等日化用品的爽滑性測試。
(2) 本設備滿足多項國家和標準,如ISO 8295、GB 10006、ASTM D1894、TAPPI T816等。
4.3 設備參數
5、試驗過程
(1) 從布料樣品表面隨機裁取63 mm × 100 mm的試樣3片。
(2) 將其中一片試樣用固定裝置固定在滑塊上。
(3) 用連接彈簧將裝夾好試樣的滑塊與設備的力值傳感器相連,然后將滑塊無沖擊的放置在設備的鋼板試驗臺上,試樣的滑動方向與牽引方向應平行。
圖3 試樣裝夾過程
(4) 設置試驗速度、試驗行程等試驗參數,點擊試驗選項,試驗開始。
(5) 試樣在試驗臺表面靜止15 s,使試樣與試驗臺面充分接觸后,開始自動發生相對滑動,設備自動記錄試驗過程中的力值,并在試驗結束后計算顯示試樣的靜摩擦系數、動摩擦系數。
(6) 重復步驟(2) ~ (5),直至3片試樣均測試完成。
6、試驗結果
本次試驗測試的3個試樣的靜摩擦系數分別為0.316、0.308、0.331,動摩擦系數分別為0.291、0.286、0.308,布料樣品的摩擦系數試驗結果分別取三個試樣測試結果的平均值,即靜摩擦系數與動摩擦系數分別為0.318、0.295。
7、試驗結果
布料的摩擦系數是影響其制成品穿戴舒適性的重要因素,適宜的摩擦系數是提高消費者的滿意度及市場競爭力的重要條件之一。本文利用MXD-02摩擦系數儀檢測了某運動品牌服裝制衣用布料的摩擦系數,試驗的操作簡單,試驗結果的重復性與穩定性較好,設備的智能化程度較高,企業在監測布料的摩擦系數時,也可選擇其他不同的摩擦面。Labthink蘭光是一家專業從事包裝檢測設備研發與生產的高新技術企業,目前已研發的包括氣體透過量測試儀、水蒸氣透過量測試儀、智能電子拉力試驗機、落鏢沖擊試驗儀、紙箱抗壓試驗機、真空殘氧儀、頂空氣體分析儀、蒸發殘渣恒重儀等在內的多款檢測設備正服務于世界多個國家,了解設備的相關信息,您可登陸濟南蘭光公司查看信息或致電咨詢。愈了解,愈信任!濟南蘭光機電技術有限公司期待與行業中的企事業單位增進技術交流與合作!
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