煙塵是造成大氣污染的主要因素之一，減少大氣污染的根本措施就是減少有害物質(zhì)向大氣的排放。目前國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)趨于嚴(yán)格，對污染物排放征收的費用和要求也越來越高。過去只要達(dá)標(biāo)就可以免交排污費，而且排放標(biāo)準(zhǔn)要求也比較低，電廠相對比較容易實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。現(xiàn)在排放標(biāo)準(zhǔn)提高了，單機脈沖布袋除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。具有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。單機脈沖布袋除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運行方便可靠。定制DMC單機布袋除塵器國家規(guī)定設(shè)計原則。
脈沖布袋除塵器設(shè)計原則
（1）遵照國家規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
（2）根據(jù)粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積，、濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
（3）根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。 布袋除塵器布袋除塵器
(4)根據(jù)電氣控制和安全生產(chǎn)的要求，確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
（5）設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件必須明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序，確保施工安裝質(zhì)量。
（6）在滿足工藝生產(chǎn)使用的條件下，所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少，運行費用低，節(jié)約能源，輔助設(shè)備及配置應(yīng)保證除塵器主體設(shè)備運行可靠，配置合理，維護(hù)方便。
定制DMC單機布袋除塵器國家規(guī)定設(shè)計原則，每臺除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體，除塵器主要由濾袋室、吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。
1.系統(tǒng)主要設(shè)備：袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)框架及箱體----結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及卸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等。
2.濾袋、籠骨和花板----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺；濾袋組件從花板裝入。
3.進(jìn)氣系統(tǒng)----包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板等。
4.排氣系統(tǒng)----包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5.卸灰系統(tǒng)----裝置于除塵器灰斗上振打砧、手動插板閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，輸灰設(shè)備。
6.平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺。
7.除塵器頂部防雨棚----用于保護(hù)電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置。
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