BFBR 型高效好氧生物流化反應器
【簡單介紹】
【詳細說明】
BFBR 型高效好氧生物流化反應器
高效好氧生物流化反應器是在清華大學環境科學與工程系以錢易院士、施漢昌教授為首的一批科學家、研究人員在“ 95 "科技攻關研究成果“內循環三相生物流化床"的基礎上,進行改進和創新,逐步發展而成的產品。該技術是清華大學承擔的國家“ 863 "計劃 -- “高效好氧生物流化反應器研制與應用"的研究成果。通過對反應器的結構進行優化,提高了技術集成度,申請了三項發明,該技術具有我國自主的知識產權。具有處理效率高、能耗低、占地面積小、操作維護簡單等特點,可廣泛地應用于各種有機工業廢水處理、城市生活污水處理和污水回用。
結構與原理:
反應器分為三部分:下部是主體循環流化反應區,中間是氣體分離區,上部為固液分離區。
反應區由內筒和外筒兩個同心圓柱組成,填充生物載體。
外筒分為偶數格,在底部間隔設曝氣裝置,壓縮空氣進入外筒,水與載體的混合液密度減小,向上流動,至分離區頂部后再通過另外一半外筒和內筒向下流,由此形循環,同時帶動生物載體形成流化狀態。載體分離器進行生物載體的分離,氣浮則進行泥水分離。
反應器可以通過在內筒增設缺氧區和氣提裝置,并與化學強化除磷設備配合,可形成具有缺氧-好氧的脫氮、除磷處理功能 的流化床反應器,以滿足不同水質的處理需要。
◆反應器具備大型化的蜂窩斷面結構;(名稱:一種蜂窩斷面生物流化復合反應器;號ZL 03136616.3)
◆增加以氣浮為高效分離手段的固液分離區,降低出水懸浮物;并與缺氧一好氧反應器耦合為一體化設備,具有脫氮除磷功能;(名稱:好氧一缺氧氣浮分離生物流化復合反應器;號ZL 03136615.5)
◆采用新型輕質高強度生物填料;
◆ 設置迷宮式生物載體分離器,達到*的載體分離率。(名稱:用于生物流化床反應器的迷宮型生物載體分離器;號ZL 03123800.9)
◆在典型城鎮污水進水水質條件下,反應器容積負荷可達7-13kgCOD/m3d,當進水COD為400-1000mg/l,COD去除率為80-90%;
◆占地為傳統污水處理工藝的40-50%,并大大降低操作管理強度
高效好氧生物流化反應器的特點 |
高效好氧生物流化反應器在保持傳統三相流化床所具有的反應器內混合性能好、傳質速率快、生物量大、有機負荷高等優點的同時,解決了傳統三相流化床所存在的問題,具有下列主要特點: l ◆ 可控制生物膜厚度的過度增長:在傳統三相生物流化床中,為了防止載體的流失,反應器內循環流速較低 , 流體的剪切力不能有效地控制生物膜過度增長。在新型反應器中,由于氣、液、固在升流區和降流區之間的高速循環流動,流體造成的剪切作用可有效地控制生物膜厚度,避免過厚的生物膜引起內傳質阻力增大,可使循環式流化床中生物膜保持較高的活性。 l ◆載體流失量小:由于反應器中的載體分離器可有效地截留生物載體,防止了載體的流失。 l ◆ 載體流化性能好:傳統三相生物流化床為保證載體的充分流化,在不進行回流的情況下必須采用較大的高徑比。而新型反應器只要升流管直徑合適,就可實現良好的載體流化。同時,載體在升流區和降流區之間循環流動,所受到的摩擦、剪切力基本相同,不存在傳統三相流化床中的載體分層現象,載體流化具有較好的均勻性,這對于生物膜的良好生長十分有利。 l ◆ 氧的轉移效率高:傳統三相生物流化床內氣體全部從反應器頂部逸出,而在循環式流化床中,液體在升流管和降流管之間循環流動,循環液體將升流管中一些小氣泡挾帶進入降流管,使氣 - 液接觸時間延長,故充氧效率較高。 l ◆ 反應器由于取消了升流區和降流區之間的過渡管段,使結構更合理,因此具有流動阻力小、供氣量小、運行費用低的優點,反應器起動流化方便,減小了操作運行的復雜性,并減小了所占空間及地面。 污水回用參考工藝流程: 根據國家相關的回用水水質標準和不同的污水水質,以 BFBR 型 高效生物流化反應器為主體處理設備, 確定了以下不同的工藝流程,供相關人員參考。 |