無泄漏是化工裝備的永遠追求,正是這種要求促進了磁力泵和屏蔽泵的應用日益擴展,但是真正做到無泄漏還有很長的路要走,好比磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的壽命問題,材料的孔蝕問題,靜密封的靠得住性問題等等,現就密封方面的一些根基情況簡單介紹如下：。
1,密封形式對靜密封來說,凡是只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O型圈利用zui廣,介質的粘度對泵的性能影響是很年夜的,當粘度增添時,泵的揚程曲線降落,工況的揚程和流量均隨之降落,而功率則隨之上升,因而效率下降,一般樣本上的參數均為輸送清水時的機能,當輸送粘性介質時應進行換算,對粘度較高的漿類,膏類及黏稠液的輸送,建議選用螺桿泵。
2,密封材料化工泵靜密封的材料一般采取氟橡膠,特殊情況才采取聚四氟材料,機械密封消息環的材料配置較為關鍵,其實不是硬質合金對硬質合金就,價錢高是一方面,兩者沒有硬度差也其實不合理,所以根據介質特點區別看待,對動密封,化工泵很少采取填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面,均衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質的密封(通常指壓力年夜于1,0MPa),雙端面機封首要用于高溫,易結晶,有粘度,含顆粒和有毒揮發的介質,雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質壓力0,07~0,1MPa。
化工泵特征應該是:高質量,高可靠性和高環境庇護性能,在完成化工介質輸送使命的同時又有利于工人的身體健康,預期的利用壽命費用zui低,可以與整套化工設備有機的連系成一個整體,但是,在化工生產進程中,各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種分歧的要求,在化學工業中使用的機械產物的突出特點是:機械產品的性能,要求隨著被輸送化學介質的種類和性質而轉變,固然這里提到的介質有時也指的是水,油或其他非有害物質,然而年夜多數情況下化工介質指得是一些非常可怕的化工原材料,例如一些有著嚴重風險性的介質(有毒,有侵蝕性和易燃性的介質),特別是一些易發生化學反應的,有侵蝕,糜爛作用的介質或者含有上述成份的固體或者氣體介質,多元化工介質中化學成分轉變,化學元素配比的轉變都會導致化工介質性質上的改變,致使化工介質的濃度提高或者具有特殊的流動性能(例如:擴散性介質,聚合物溶液等等),是以,常常對化工介質的純度(GMP,聚合物,電解質等等)提出了出格嚴格的質量要求,而這些特別嚴格的質量要求可以通過合適的化工泵來便利的加以實現。
由化工介質的多樣性派生出了對化工泵要求的多樣性,這使得化工泵尺度體系很難成為一個簡單的標準體系,相比其他范疇,例如家用電氣,家庭采暖,給水,排水等等領域以及化工精練或汽車制造領域中,不僅僅在產品的生產中而且在產品的使用中尺度化都已經達到了相當的水平,而在化工出產企業中,化工泵尺度化工作卻在技術方面和經濟性方面遇到了障礙。
首先標準化對化工泵的生產和使用都是非常有幫忙和非常有意義的事情,可是:從壽命周期費用高低的角度來看問題,的尺度化應是什么樣子的呢,是一個詳細的依照各種具體使用情況進行的*優化的標準化合算,還是一個粗略的尺度化合算,對于采取新技術,開發新產物而帶來的,在較長的時間內才能收回的尺度化投資的阻礙何時會結束,如何才能在不損害化工泵生產廠和化工泵生產者任何一方的好處的條件下,使雙方對化工泵的尺度有統一的認識,這些問題只有通過增強化工泵使用廠,行業協會和化工泵出產廠之間的對話,才能回覆,可能的解決方案是:從使用者的角度動身,例如與供應商建立持久的戰略合作伙伴關系,在明確定義的不同層次內建立不同的尺度化等級(例如化工泵的結構類型,供給商,系列,材料,配置體例等等)以及集成式的模塊化結構。
