自吸泵特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，經(jīng)久耐用。正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。
1、維護(hù)時應(yīng)注意幾個主要部位：
A、滾動軸承：當(dāng)*運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時，須進(jìn)行更換。
C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
2、拆裝順序：
A、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進(jìn)行裝配即可。
1、當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按生活排水zui大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵，平時宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設(shè)備用泵。
2、當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時，水泵應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng);
3、當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時，可不設(shè)不間斷動力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報警裝置。
4、當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出。
5、當(dāng)提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時，應(yīng)在每臺水泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時，應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。
6、當(dāng)潛水排污泵提升含有大塊雜物時，潛水排污泵宜帶有粉碎裝置;當(dāng)提升含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。7、當(dāng)電機(jī)功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時，可采用水泵固定自耦裝置;
8、當(dāng)潛水排污電泵電機(jī)功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時，可設(shè)軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時，應(yīng)設(shè)水泵固定自耦裝置，方便水泵檢修。排水泵應(yīng)能自動啟停和現(xiàn)場手動啟停。多臺水泵可并聯(lián)交替運(yùn)行，也可分段投入運(yùn)行。
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