螺桿泵分為單螺桿泵,雙螺桿泵,三螺桿泵等,本文詳細的論述了它們的結構,特點,機能參數,應用場所四個方面之間的區別,以及各自的優錯誤謬誤,如單螺桿泵的布局為單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏心地轉動（定子是柔軟的）,能沿泵中心線往返擺動,與定子始終連結嚙合,雙螺桿泵的結構為有兩根同樣年夜小的螺桿軸,一根為自動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動到達同步旋轉,等等。
單螺桿泵。
布局：。
單頭陽螺旋轉子在特殊的雙頭陰螺旋定子內偏疼地轉動（定子是柔軟的）,能沿泵中心線往返擺動,與定子始終連結嚙合。
特點:。
1,可輸送含固體顆粒的液體。
2,幾近可用于任何粘度的流體,尤其合用于高粘性和非牛頓流體。
3,工作溫度受定子材料限制。
機能參數：。
流量可達150m3/h,壓力可達20MPa。
應用場所：。
用于糖蜜,果肉,淀粉糊,巧克力漿,油漆,柏油,石臘,潤滑脂,泥漿,黏土,陶土等。
雙螺桿泵。
布局：。
有兩根同樣年夜小的螺桿軸,一根為自動軸,一根為從動軸,通過齒輪傳動到達同步旋轉。
特點：。
1,螺桿與泵體,以及螺桿之間連結0,05~0,15mm間隙,磨損小,壽命長。
2,填料箱只受吸入壓力作用泄露量少。
3,與三螺桿泵比擬,對雜質不敏感。
機能參數：。
壓力一般約為1,4MPa,對于粘性液zui年夜為7MPa,粘度不高的液體可達3MPa,流量通常是6~600m3/h,zui年夜1600m3/h。
液體粘度不得年夜于1500mm2/s。
應用場所：。
用于潤滑油,潤滑脂,原油,柏油,燃料油及其他高粘性油。
三螺桿泵。
結構：由一根主動螺桿和兩根與之相嚙合的從動螺桿所組成。
特點：。
1,自動螺桿直接驅動從動螺桿,無需齒輪傳動,布局簡單。
2,泵體自己即作為螺桿的軸承,無需再安裝徑向軸承。
3,螺桿不承受曲折載荷,可以制得很長,因此可取得高壓力。
4,不宜輸送含600μm以上固體雜質的液體。
5,可高速運轉,是一種小的年夜流量泵,容積效力高。
6,填料箱僅與吸入壓力相通,泄露量少。
機能參數：。
壓力可達70MPa,流量可達2000m3/h,合用粘度為5~250mm2/s的介質。
應用場所：。
適合于輸送潤滑油,重油,輕油及原油等,也可用于甘油及粘膠等高粘性藥液的輸送。
螺桿泵的品質此刻市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計公道,材質精巧,但價錢較高,辦事方面有的不到位,配件價錢高,定貨周期長,可能影響出產的正常運行。
國內生產的大都仿制進口產物,產物質量良莠不齊,在選用國內生產的產物時,在斟酌其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質良好,額定壽命長的產物。
確保雜物不進入泵體濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成破壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很主要的,很多污水廠在泵前加裝了破壞機,也有的安裝格柵裝配或濾網,反對雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成梗塞。
避免斷料螺桿泵決不承諾在斷料的情形下運轉,一經產生,橡膠定子由于干摩擦,瞬間發生高溫而燒壞,所以,破壞機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的需要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝配,當產生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特征,腔體內會發生真空,真空裝置會使螺桿泵遏制運轉。
連結恒定的出口壓力螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻今后,壓力會逐步升高,以至于跨越預定的壓力值,此時機電負荷急劇增加,傳動機械相關零件的負載也會超越設計值,嚴重時會發生機電燒毀,傳動零件斷裂,為了避免螺桿泵破壞,一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以不變出口壓力,連結泵的正常運轉。
