自吸泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，（如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。）根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項應有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”，下面提供幾點一般應注意的事項：
A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質中作用，因此，使用時請加注冷卻水。
B、拆卸機械密封應仔細，不許用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
C、如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
D、安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，在用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
F、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
G、正確調整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。
H、自吸泵起動前應先開啟冷卻水，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封冷卻水。
自吸泵按作用原理分為以下幾類：
1.氣液混合式（包括內混式和外混式）；
2.水環(huán)輪式；
3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。
氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結構，水泵停轉后，泵體內存有一定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。
按泵的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。
按實現(xiàn)自吸泵的功能的結構與工作特點可分為內滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯(lián)傳動（包括內軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。
