1.軸流水泵的運行維修
（1）檢查泵軸和傳動軸有無彎曲，必要時予以校直。
（2）檢查并確認(rèn)水泵的安裝高度符合規(guī)定要求，以滿足汽蝕余量和啟動要求。
（3）檢查并確認(rèn)進水池設(shè)有攔污欄，并確認(rèn)流經(jīng)攔污欄的水流不超過0.3米/秒。
（4）在水泵安裝前，應(yīng)檢查葉片安裝角是否符合要求以及葉片有無松動現(xiàn)象，必要時予以調(diào)整并加以緊固。
（5）安裝后，應(yīng)檢查并確認(rèn)聯(lián)軸器、地腳螺栓的螺母緊固、不松動，在緊固緊固件時，應(yīng)注意其螺紋的旋向。
（6）檢查并確保傳動軸與泵軸的同心度偏差不大于0.03毫米。
（7）水泵出水管路不得用水泵本體支承，應(yīng)另設(shè)支架支承。
（8）水泵出水管路不宜裝閘閥。若裝有閘閥，則在啟動前應(yīng)將其打開。
（9）使用逆止閥時，裝一個平衡錘，以平衡門蓋的重力，以使水泵能更經(jīng)濟地運行。
（10）對于用牛油潤滑的傳動裝置，在檢修時應(yīng)拆洗干凈軸承油腔，并重注潤滑油，其用量為充滿油腔的1/2-2/3為宜。注意，橡膠軸承切勿接觸油類物質(zhì)。
（11）在啟動水泵前，應(yīng)向上部填料涵處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水，以潤滑橡膠或塑料軸承。
（12）啟動前，應(yīng)盤動水泵聯(lián)軸器3-4轉(zhuǎn)，以檢查其轉(zhuǎn)動是否有輕重不勻現(xiàn)象，必要時應(yīng)查明原因，及時排除故障。
2.軸流水泵運行時注意事項
（1）檢查葉輪浸入深度是否足夠。若進水水位過低，則不但會影響水泵流量，而且還會產(chǎn)生噪音。
（2）檢查葉輪外圈與葉輪外殼是否磨損，以及葉片是否繞有雜物、橡膠或塑料軸承是否配合過緊或燒壞。
（3）緊固件是否松動，泵軸與傳動軸是否同心，以防止機組發(fā)生振動。
1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。
2、潛水排污泵長期不用時，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。
3、電纜每年至少檢查一次，若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請找專人維修，若緊固螺釘松動請重新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應(yīng)進行檢查，必要時應(yīng)更換。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即找專人維修。
