氟塑料自吸泵可分為FZB自吸離心泵和ZMD自吸磁力泵。從字面意義上我們就可以看出它zui大的優點就是自吸。
它是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料，過流部件全部采用氟塑料合金制造，泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅)，動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。
氟塑料自吸泵zui突出的特點就是具有自吸功能，其中FZB自吸離心泵的功能較強，可抽送低于泵安裝位置以下的液體，且性能穩定，操作簡單，只需在泵*次使用前灌液后，第二次及以后使用則無需灌液，直接開機即可，自吸高度可根據介質密度在2至4米內確定，是替代體型笨重的液下泵的選擇。
氟塑料自吸泵的過流部件全部采用氟塑料制造，且又具有自吸功能，因此，自吸泵的用途極為廣泛，如：將地下槽中的腐蝕性液體抽送至目標地點，將底端無出口的酸堿槽中的酸堿抽送到目標地點，或用于多個酸槽之間的循環，或用于卸酸等等。自吸泵人性化的設計原理、的工作性能，已成為越來越多的使用單位*的泵設備之一。
1、補充泵(補給泵)
裝置中補充溶劑或溶液用泵，如迭合新溶劑補充泵、化肥廠的氨回收液補充泵、本菲爾溶液補給泵和乙烯裝置的初充堿液泵等。一般采用單級離心泵或旋渦泵。
①泵的流量不大，揚程不高，排出壓力應與補充處相符。
②一般在常溫下工作。
③連續抽送時要求流量控制。
2、排污泵
裝置中排送污水和污液的泵。一般采用離心式雜質泵。
①流量和揚程均不大。
②污液中有水或油和雜質，要求耐腐蝕、耐磨損。
③連續輸送時要求流量控制。
④結構上要求考慮防堵、防空氣漏入等措施。
3、潤滑油泵和封油泵裝置中給重要機泵輸送潤滑油和封油用的泵。一般采用容積式齒輪泵或螺桿泵，流量較大時在集中輸送系統中可采用離心泵。
①流量小，油必須經過過濾和冷卻后，循環使用。
②潤滑油壓力一般恒定在100～200kPa左右，機械密封的封油壓力比被密封介質壓力高50～150kPa；油膜密封的封油壓力應比被密封介質壓力高出約35～50kPa。
③潤滑油和封油的潤滑性較好，宜選用轉子泵。
④油箱容量與高位槽容量應保證泵維持足夠的時間(一般要維持5～1Omin)運轉，以便在發生事故時采取措施。
此外，還有廢熱鍋爐用鍋爐給水泵、凝水泵，焦化裝置的切焦水泵，乙烯噴射除焦泵，減壓裝置的真空泵等特殊用途的輔助用泵。
