雙螺桿泵結構：
有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動軸，一根為從動軸，通過齒輪傳動達到同步旋轉。
雙螺桿泵特點：
1、螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05~0.15mm間隙，磨損小，壽命長
2、填料箱只受吸入壓力作用泄漏量少
3、與三螺桿泵相比，對雜質不敏感
雙螺桿泵性能參數：
壓力一般約為1.4MPa，對于粘性液zui大為7MPa，粘度不高的液體可達3MPa，流量一般為6~600m3/h，zui大1600m3/h液體粘度不得大于1500mm2/s
雙螺桿泵應用場合：
用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
三螺桿泵的工作原理分析：螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞"形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。
不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個獨立的“∞"形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
