防爆自吸泵是一種真空吸液、擠壓排液的容積泵，具有一些*的特性。自從六十多年前發明以來，在各種工礦場合中取得了越來越廣泛的應用。
工作原理
防爆自吸泵簡介，① 泵腔內有一偏心凸塊，當撓性葉片離開偏心塊時，葉片之間的容積不斷增大，產生真空，這使得液體不間斷地被吸入泵腔入口部。 ② 當撓性葉片旋轉時，液體由泵腔吸入部被帶入排出部。 ③ 當撓性葉片再次接觸到偏心凸塊時，產生彎曲，并伴隨著一個擠壓的動作，使得液體不間斷地、無脈動地排出泵腔，從而完成吸排的全過程。葉輪的撓性彈性體技術 作為撓性泵的核心技術，泵的葉輪應具有良好的彈性、較小的*變形，而且能經受住長期高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂。“十年磨一劍”，的葉輪彈性體技術決定了該泵的性能和耐久性。現葉輪有兩種材質——衛生級、三元乙丙膠;葉輪主要用于植物油、礦物油、含油介質及衛生要求較高的領域;乙丙輪主要用于弱無機酸、有機酸、堿、鹽、醇、酮、污水等廣泛的介質。
特點：
防爆自吸泵簡介，小尺寸、大流量——一般而言，同競爭性泵種相比，同等流量下體積zui小。便自吸泵于安裝和移動。 瞬間*自吸—不需任何附加裝置，啟動前無需灌引。吸程可達五米。泵體采用不銹鋼精鑄，所有過流金屬部件均為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。 輸送介質粘度可達5000厘泊 可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻 可輸送含懸浮軟硬顆粒介質。轉子柔和的動作不損傷對剪切具有敏感性的介質，如造紙分散劑。 撓性轉子運轉時無金屬接觸，不產生火花;配防爆電機后尤其適于酒精、汽油、丙酮等溶劑的輸送。 外形美觀、經久耐用、維護方便
分類和特點
防爆自吸泵簡介，自吸泵的特點： 1.泵體采用不銹鋼精鑄，所有過流金屬部件均為不銹鋼(1Cr18Ni9Ti )s304或S316L。 2.輸送介質粘度可達5000厘泊 3.可輸送含氣液、泡沫液而無氣阻 4.可輸送含懸浮軟硬顆粒介質。 5.小尺寸、大流量——一般而言，同競爭性泵種相比，同等流量下體積zui小。便于安裝和移動。 6.瞬間*自吸—不需任何附加裝置，啟動前無需灌引。吸程可達五米。 7.轉子柔和的動作不損傷對剪切具有敏感性的介質，如造紙分散劑。 8.撓性轉子運轉時無金屬接觸，力螺桿泵矩限制器不產生火花;配防爆電機后尤其適于酒精、汽油、丙酮等溶劑的輸送。 9.外形美觀、經久耐用、維護方便
一、泵的簡介 自吸泵操作維護要點，ZX系列是臥式、單級單吸懸臂式離心泵。工作介質溫度從-80℃~+350℃，工作壓力可達1.6Mpa，揚程5～125m。
二、工作原理與結構說明 自吸泵操作維護要點，該泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成，泵正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸人管路中的空氣一起吸人，并在葉輪內得以*混合，在離心力的作用下，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進人氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸人管路中吸人的氣體再次混合，在高速旋轉葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸人管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，潛水泵完成自吸過程，泵便投人正常作業。
三、開停車注意事項： (一)、起動前的準備及檢查工作： 1、自吸泵操作維護要點，檢查潤滑油油位。如果油位不足，需加潤滑油。 2、檢查泵殼內的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內注人儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉動部件是否有卡住磕碰現象。 4、檢查泵體底腳及各聯結處螺母有無松動現象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。 7、打開吸人管路的閥門。 (二)泵運行中注意事項： 1. 自吸泵操作維護要點，點動泵如果沒有異常情況，可以正式啟動泵，緩慢打開出口閥觀察流量和壓力是否達到要求; 2. 注意監控進口液位; 3. 觀察泵整體運行情況包括： a.填料、機械密封是否滲漏;(填料：滲漏量從) b.軸承溫度溫升不能超過40度，zui高溫度不能達到75度; c.泵體振動情況，管線振動情況;泵是否有雜音，泵電流是否符合要求。化工泵 4. 日常維護 a. 每天定時檢查泵運行的平穩性，有無振動，注意運轉噪音的變化，軸承溫度的變化，密封有無泄漏，潤滑油油位有無變化; b. 每天定期檢查泵進出口壓力，流量，溫度并做好記錄; c. 電機運行參數，并記錄; d. 對于軸承初始運行10~15 小時，應更換新潤滑油; e. 對備用泵應定期盤車，并做記錄。 (三)、起動及操作： 1、自吸泵操作維護要點，起動自吸泵，注意泵軸的轉向是否正確。 2、注意轉動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數，起動后當壓力表及真空表讀數經過一段時間的波動而指示穩定后，說明泵內已經上液，進入正常輸液作業。 4、在泵進入正常輸液作業前即自吸過程中，應特別注意泵內水溫升高情況，如果這個過程過長，泵內水溫過高，則停泵檢查其原因。 5、如果泵內液體溫度過高而引起自吸困難，那么可以暫時停機，利用輸出管路中的液體倒流回泵內或向泵體上的加儲液口處直接向泵內補充液體，使泵內液體降溫，然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發生強烈振動和噪聲，有可能是泵發生汽蝕所致，汽蝕產離心泵生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調節出口控制閥，升高壓力表讀數，在進口管路有堵塞時則應及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵，需再起動時，出口控制閥應稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出，又能保證泵在較輕的負荷下啟動。 8、注意檢杳管路系統有無滲漏現象。 (四)、停泵： 1、自吸泵操作維護要點，首先必須關閉出口管路上的閥門。 2、使泵停止轉動。 3、在寒冷季節，應將泵體內的儲液和軸承體冷卻室內的水放空，以防凍裂機件。 四、潤滑系統 (一) 自吸泵操作維護要點，作用：減少摩擦，降低磨損，提高使用壽命。潤滑不好會造成很嚴重的后果。 (二) 系統組成：油箱，油封，視鏡，油杯，排氣孔，放油孔。 (三) 維護要點： a. 自吸泵操作維護要點，熟悉區域內設備的潤滑系統，所用油品。 b. 每日巡檢，檢查設備油位，有無泄漏。 c. 為設備加油時貫徹“五定”、“三過濾”原則。五定即定人、定點、定時、定質、定量。三過濾即油桶、油壺、加油點。
