泵運行前應注意什么,離心泵運行前應注意什么,離心泵運行前注意事項離心泵運行前應注意以下方面：
（1）用手盤車，緩慢轉動聯軸器或帶輪，觀察水泵轉動是否平穩、靈活、均調，轉子部件有無卡阻、泵內有無雜物碰撞聲，軸承運轉是否正常，帶松緊是否合適等。如有異常，螺桿泵應進行必要的檢修或調整。
（2）檢查電機的絕緣性能，其絕緣電阻應符合相應標準或技術規范的要求。
（3）按使用說明書對泵加注合適的潤滑油或潤滑脂，加注量一般為視窗的*部位
為zui合適（潤滑油）。
（4）檢查所有螺栓、螺釘等緊固件是否連接牢靠，有無松動現象，必要時進行緊固。
（5）檢查排出閥門是否關閉，因為離心泵需關閉排出閥啟動，以減小啟動負載。啟動后應及時打開排出閥至需要工況點。
（6）需灌泵的水泵，應用真空泵、噴射泵或倒灌的方法給泵腔內灌水，自吸泵在安裝后*次啟動后，若無放液等使泵腔內液體減少的操作，再次運行后可不需灌泵。
（7）對泵腔、密封腔、測壓管路進行必要的放氣操作，以減少腔體內殘留的氣體對葉輪運轉、密封潤滑和壓力采集的不良影響。
（8）對配有冷卻、保溫、密封輔助系統、外加潤滑系統的泵應按使用說明書在泵啟動前分別通冷卻水、通保溫蒸汽、開啟密封輔助系統、開啟潤滑油泵并觀察壓力是否符合要求．螺桿泵以保證泵的正常運轉而不奎于損壞。
（9）對高溫或低溫泵啟動應緩慢升溫或降溫以保證各零部件不會因溫升或溫降過快 而咬合或失效。
（10）打開各種儀表的開關。
（Il）點動水泵，檢查水泵轉向是否正確，如轉向相反，應及時停車。若以三相交流電
機為動力'貝H任意交換連接其中兩相接線即可。
（12）泵啟動后還應檢查各種儀器儀表工作是否正常。如壓力表、真空表、電流表、電 壓表等。觀察指針是否劇烈跳動、有無超過正常值，如有不正常現象應及時停車并查明原因后開車。
（13）檢查密封的泄漏量是否正常，一般情況下，填料密封以每分鐘能滲水12—30滴為宜，機械密封以肉眼觀察不到泄漏量為宜。
（14）檢查泵體處、密封處及軸承處的溫升。由于初次投入運行，有許多潛在的、不定 的因素影響泵的正常運行。泵啟動后軸承處有一個溫升的過程，只要溫升在～個合理的 螺桿泵范圍內是正常的'一般情況下，軸承溫度不宜超過75℃，溫升不宜超過40℃。超過此標準軸承溫升仍未達到平衡就應積極查找原因并消除不良狀態。在泵未達到穩定工作狀態 時，泵體或密封部位均會受到影響，也應積極查找原因并消除不良狀態.
水泵、離心水泵安裝說明：
1．安裝前檢查水泵和電機的完好情況。
2．泵安裝位置應盡可能靠近水源處。
3．泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連
接，具體方法見安裝示意圖所示。
4．直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30～40毫米(準備充填水泥漿之用)，然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填
水泥砂漿，經3～5天水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
5．安裝管路時，進、出水管路都應有各自的支承，不應使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6泵用于有吸程場合，進水管端應裝有底閥，并且進出口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象存在。
7．在進口管路上裝有過濾網，以防雜質進入葉輪內部。濾網的有效面積應是進水管面積的3～4倍，以保證液
體的自由暢通。
8．為了維護和使用方便安全，在泵的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證
泵在額定范圍內運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
9．進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。
水泵、離心水泵與運行：
一、起動
l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現象存在。
2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
3、用手轉動轉子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環運轉有無碰擦，如轉不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
4、試起動，電機轉向應和泵上的箭頭指向一致，打開壓力計旋塞。
5、當轉子達到正常運轉后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調節至所需工況。
二、運轉
1、泵在運轉時，必須注意觀察儀表讀數，盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流；
3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
4、泵在開始運轉時應放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料*膨脹后再調整到合適的程度。
5、易損件磨損過大應及時更換。
6、發現異常現象，立即停機檢查原因。
三、停車
1、關閉出水管路上的閘調，關閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。
