1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。離心泵葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發熱，太少又會有響聲并且發熱！滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度zui高在85℃一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發黑，是否進水）并及時處理！
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響離心泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在離心泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！
離心泵機械性損壞
⑴、端面平整度未達標準或是表面有劃傷；
⑵、介質遇冷凝結卡住彈簧，從而導致密封損壞；
⑶、壓蓋受力變形，預緊力不均勻，從而導致密封損壞；
⑷、介質不中參雜有有顆粒狀雜質，離心泵在運行時，介質處于高速運動中，將端面表面劃。
⑸、 離心泵的實際輸出量較小，使大量介質在泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；
⑹、密封圈選材錯誤，選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環，有時端面上會出現徑向裂紋，造成部件急劇磨損；
⑺、離心泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加，導致密封破壞；
⑻、 離心泵長久未經使用，重新啟用時并沒有手動盤動葉輪，可能因粘連而破壞密封；
⑼、彈簧太緊，導致密封端面快速磨損而失效，而且使消耗功率增大。
⑽、動環密封圈過緊過會使彈簧彈簧因過度疲勞而損壞，更會加速密封圈和軸套之間的磨損，使密封失效。
⑾、傳動件因同軸度差，運轉過程中端面因晃動而摩擦，，造成端面汽化，過熱磨損。
⑿、離心泵空轉或密封水管脫落，使密封面處于干磨狀態，使密封損壞。
⒀、離心泵在安裝或檢修時，安裝緊固螺釘發生偏斜致使密封失效。
離心泵 熱損傷損壞
⒁、密封端面因過熱而導致變形，形成許多凹痕，致使嚴重磨損使表面損傷而使密封失效。
⒂、高溫致使密封部件老化、龜裂和變形，使密封端面的閉合力不足而泄漏，導致密封性能喪失。
離心泵腐蝕性損壞
⒃、密封部件被腐蝕性介質長時間沖刷，導致密封損壞。
離心泵的機械密封是具有較高要求，其在使用時對裝配、維護甚至是選型都有要求，我們應對它多加關注，出現問題時要謹慎對待，采取有效的解決辦法，同時還要做好日常維護和保養，以確保離心泵的安全運行。
