一、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵產品概述：
ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵，（簡稱自吸泵）該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結構zui為簡單；工作zui為可靠；無 故障工作時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與 相同口徑的泵比較，排量大、性能高。
ZX型泵是臥式自吸離心泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石 油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用于農業排灌、 噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。
二、ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵產品用途：
ZX型泵是臥式自吸離心泵適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。
適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。
裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是苗圃、果園、茶園的良好機具。
可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的配套泵種。
三、技術參數：
流量：3～600m3/h；
揚程：12～80m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.75～132KW；
進口直徑：25～300mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。
四、型號意義：
例如：50ZX12.5-50PB
50-吸入口直徑(mm)
ZX-自吸泵
12.5-流量(m3/h)
50-揚程(m)
P-材質不銹鋼
B-防爆電機
ZX型ZX系列甲苯防爆泵/丙酮防爆泵/甲醇防爆自吸離心泵性能參數：
型號 | 流量 (m3/h) | 揚程
(m) | 電機功率 (kw) | 轉速
(r/min) | 吸程
(m) | 自吸性能
(min/5m) |
25ZX3-20 | 3 | 20 | 1.5 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 |
32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 |
32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.5 | 1.9 |
40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 |
40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 |
40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 |
50ZX15-12 | 15 | 12 | 1.5 | 2.4 |
50ZX18-20 | 18 | 20 | 2.2 | 2.4 |
50ZX20-30 | 20 | 30 | 4 | 1.5 |
50ZX12.5-32 | 12.5 | 32 | 3 | 1.5 |
50ZX15-40 | 15 | 40 | 4 | 1.5 |
50ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 |
50ZX15-60 | 15 | 60 | 7.5 | 1.3 |
50ZX20-75 | 20 | 75 | 11 | 1.3 |
65ZX30-15 | 30 | 15 | 3 | 2.0 |
65ZX25-32 | 25 | 32 | 5.5 | 1.5 |
65ZX25-50 | 25 | 50 | 7.5 | 1.3 |
65ZX25-75 | 25 | 75 | 11 | 1.3 |
80ZX35-18 | 35 | 18 | 3 | 6 | 3.4 |
80ZX43-17 | 43 | 17 | 4 | 1.8 |
80ZX40-22 | 40 | 22 | 5.5 | 1.9 |
80ZX50-32 | 50 | 32 | 7.5 | 1.5 |
80ZX60-55 | 60 | 55 | 18.5 | 1.5 |
80ZX60-70 | 60 | 70 | 22 | 1.2 |
100ZX100-20 | 100 | 20 | 11 | 1.8 |
100ZX100-40 | 100 | 40 | 18.5 | 1.8 |
100ZX100-65 | 100 | 65 | 30 | 1.8 |
100ZX70-80 | 70 | 80 | 30 | 1.8 |
150ZX160-55 | 160 | 55 | 45 | 5 | 1.8 |
150ZX150-80 | 150 | 80 | 55 | 1.2 |
200ZX400-32 | 400 | 32 | 55 | 1450 | 2.0 |
200ZX280-63 | 280 | 63 | 90 | 1.5 |
250ZX350-65 | 350 | 65 | 110 | 1.5 |
250ZX550-32 | 550 | 32 | 75 | 2.0 |
250ZX400-50 | 400 | 50 | 90 | 2.0 |
250ZX450-55 | 450 | 55 | 110 | 2.0 |
300ZX600-32 | 600 | 32 | 90 | 2.0 |
300ZX500-50 | 500 | 50 | 110 | 2.0 |
300ZX550-55 | 550 | 55 | 132 | 2.0 |
自吸泵技術參數：
流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
zui高工作壓力：1.6Mpa。
維護和拆裝
該自吸泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆?保養。當發現故障后隨時給予排除即可。
1.維護該泵時應注意幾個主要部位:
a. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。
b. 前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。
c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆?檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更?"O'形密封圈進行重新裝配。
2.泵拆裝順序：
a. 拆下電動機或脫出聯軸器。
b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。
c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢?葉輪和后密封環的徑向間隙。
d. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查“O”形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。
f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
g.安裝時以相反順序進行裝配即可。
