氯堿工業(yè)和純堿工業(yè)是基本化學工業(yè)的重要組成部分，電解食鹽水溶液生產(chǎn)的燒堿和氯氣都是基本化工原料。目前我國燒堿生產(chǎn)中大約80％采用隔膜法工藝，其余是近十多年來逐步采用的*的離子膜法工藝。燒堿生產(chǎn)工藝流程方框圖見圖1。離子膜法和隔膜法燒堿裝置用泵一覽見表2-69、表2-70。
圖1燒堿生嚴工乙流程框圖
表2-69年產(chǎn)6萬噸離子膜法燒堿裝置用泵一覽
名 稱 | 介 質(zhì) | 流量 m3／h | 揚程 m | 介質(zhì)溫度 ℃ | 軸 封 型 式 | 電動機功率kW | 過流部件材料 | 臺 數(shù) |
單級單吸離心泵 | 酸性鹽水，氯水等 燒堿，純水等，硫酸，鹽泥 高溫高濃度燒堿 中性或堿性鹽水 | ≤150 ≤70 ≤105 ≤15 ≤180 | ≤50 ≤54 ≤40 ≤36 ≤45 | 15～85 15～110 15～45 100～150 15～45 | | ≤37 ≤22 ≤30 ≤5.5 ≤30 | Ti 不銹鋼 氟塑料 鎳或高鎳合金 鑄鐵 | 30 21 22 4 19 |
名 稱 | 介 質(zhì) | 流量 m3／h | 揚程 m | 介質(zhì)溫度 ℃ | 軸封 型式 | 電動機功率kW | 過流部件 材料 | 臺 數(shù) |
水環(huán)式壓縮機 水環(huán)真空泵 計量泵 熔鹽液下泵 耐腐蝕液下泵 | 氫氣 空氣(真空系統(tǒng)) 亞硫酸鈉等 440。C熔融鹽 化工廢水 | 1720 500 0.3 175 ≤15 | △P=0.15MPa △P-0.98MPa 50 55 ≤35 | -40 ～42 15～32 380～470 15～40 | 填料密封 | 160 22 ≤2.2 110 ≤15 | 鑄鐵 鑄鐵 不銹鋼 耐熱鑄鐵 鑄鐵或不銹鋼 | 3 2 8 2 4 |
表2-70年產(chǎn)3萬噸隔膜法燒堿裝置用泵一覽
名 稱 | 介 質(zhì) | 流量 m3／h | 揚程 m | 溫度℃ | 軸 封 型 式 | 電動機功率 kW | 過流部件材料 | 臺 數(shù) |
燒堿蒸發(fā)循環(huán)泵 液環(huán)式氯氣泵 液環(huán)式氫氣泵 熔鹽液下泵 單級單吸化工泵 耐腐蝕液下泵 水環(huán)真空泵 | 燒堿24％～44％ NaCl 3％～11％， 鹽晶體～7％ 99.5％Cl2氣 99.5％H2氣 KN03 53％ NaN02 40％ NaN03 7％ 燒堿 堿性鹽水，冷凝水 高溫高濃度燒堿，次 氯酸 常溫，氯水 燒堿廢液，母液，濃 硫酸 空氣 | 2650 750 800 165 ≤62 ≤54 ≤24 ≤30 ≤55 650 | 4 △P=0.15MPa △P-0.12MPa 34 ≤82 ≤62 ≤40 ≤44 ≤47 真空度 -0.085MPa | 89～125 <47 <40 <480 ≤124 ≤130 ≤140 ≤45 ≤95 32 | 副葉輪密封 機械密封 機械密封 填料密封 機械密封 副葉輪密封 填料密封 機械密封 機械密封 機械密封 填料密封 填料密封 | 75 90 55 45 ≤45 ≤18.5 ≤15 ≤11 ≤18.5 30 | Ocr18Ni9 鑄鐵 鑄鐵 耐熱鑄鐵 304 SS 鑄鐵 鎳、蒙乃爾合 金鈦 氟塑料 304 SS鑄鐵 鑄鐵 | 2 3+1 2+1 1+1 16 18 8 6 10 9 |
純堿生產(chǎn)工藝主要為氨堿法和聯(lián)合制堿法。前者用原鹽、石灰石和煤為原料(氨封閉循環(huán)利用，只補充損耗量)，生產(chǎn)純堿一種產(chǎn)品，同時有廢液渣排放。聯(lián)堿法用原鹽和合成氨廠的氨氣和C02氣，同時生產(chǎn)出純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品。
兩種工藝流程方框見圖2、圖2-112。氨堿法和聯(lián)堿法制純堿裝置用泵一覽見表2-71、表2-72。表2-71 年產(chǎn)2萬噸氨堿法制純堿裝置用泵一覽
名 稱 | 介 質(zhì) | 流量 m3／h | 揚程 m | 溫度 ℃ | 軸 封 型 式 | 電動機功率kW | 過流部件材料 | 臺 數(shù) |
單級單吸離心泵 液下泵 | 氨鹽水，淡氨水， 軟水 熱氨母液 廢液，洗水，冷凝 水鹽水 鹽泥 廢液 | ≤205 ≤200 ≤94 ≤42 ≤440 | ≤50 ≤80 ≤52 ≤30 ≤60 | ≤100 ≤85 <62 ≤40 ≤50 | 副葉輪密封 機械密封 副葉輪密封 填料密封 副葉輪密封 填料密封 | ≤55 ≤75 ≤55 ≤15 ≤160 | 316 SS 304 SS Ti 鑄鐵 鑄鐵襯膠 耐磨鑄鐵 | 12 4 29 4 4 |
表2-72年產(chǎn)15萬噸聯(lián)堿法制純堿和氯化銨裝置用泵一覽
名 稱 | 介 質(zhì) | 流量 m3／h | 揚程 m | 溫 度 ℃ | 軸 封 型 式 | 電動機功率kW | 過流部件 材料 | 臺數(shù) |
冷析軸流泵 鹽析軸流泵 單級單吸離心泵\洗滌器軸流泵 | 氨母液 氨母液，鹽粉 熱氨母液 淡氨水，氨母液 鹽水，冷凝水， 洗水 晶漿 氨母液 | 2500 3500 ≤400 ≤120 ≤270 30 600 | 4 2.5 ≤31 ≤44 ≤34 13 2 | 1 5 8 ≤84 ≤100 ≤84 10 15 | 副葉輪密封 副葉輪密封 副葉輪密封 填料密封 副葉輪密封 填料密封 | 75 75 ≤75 ≤22 ≤37 4 7.5 | 泵體鋁鑄鐵， 葉輪316 SS 泵體鋁鑄鐵， 葉輪316 SS Ti 不銹鋼 鑄鐵 鑄鐵襯膠 泵體鋁鑄鐵， 葉輪316 SS | 6 2 12 16 17 4 2 |
堿工業(yè)用泵絕大部分是耐腐蝕離心泵，其次是化工軸流泵、液下泵、液環(huán)式真空泵和壓縮機、混流泵、旋渦泵。本節(jié)對堿工業(yè)的泵，分工況特點和選型要求、結構特點和國內(nèi)外產(chǎn)品情況等分別進行敘述。
