潔凈室空調施工技術 空調系統在現在商場、寫字樓、家庭生活中應用已非常普遍，技術也相對成熟，但是在潔凈室這樣的特殊環境，就需要特殊的工藝要求。潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計對空氣潔凈有要求的房間。

潔凈室是一個系統工程，它由空調機、供熱、供冷、送回風管、過濾、自控等系統組成。潔凈級別要求高的，還有風機過濾單元（FFU）、局部層流罩、墻板、地面組成。這里主要介紹集中式潔凈空調系統的施工。

一、潔凈空調
1、潔凈空調介紹
　　為了使潔凈室內保持所需要的溫度、濕度、風速、壓力和潔凈度等參數，zui常用的方法是向室內不斷送入一定量經過處理的空氣，以消除潔凈室內外各種熱濕干擾塵埃污染。為獲得送入潔凈室具有一定狀態的空氣，就需要一整套設備對空氣進行處理，并不斷送入室內，又不斷從室內排除一部分來，這一整套設備就構成了潔凈空調系統。
潔凈空調系統一般分為三大類：
（1）集中式潔凈空調系統
（2）分散式潔凈空調系統
（3）半集中式潔凈空調系統
其中集中式空調系統的特點是：
（1）在機房內對空氣進行集中處理，進而送進各個潔凈室。
（2）由于設備在機房，對噪聲和振動較容易處理。
（3）一個系統控制多個潔凈室，要求各潔凈室同時使用系數高。
（4）集中處理后的潔凈空氣進入各潔凈室，以不同的換氣次數和氣流形式來實現各潔凈室內不同的潔凈度。
2、潔凈室空氣凈化原理
（1）潔凈室內不允許有存積灰塵的地方。
（2）凈化程序氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→通風管道→過濾器→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風百葉窗→初效凈化。重復以上過程，即可達到凈化目的。

三、潔凈室空調施工技術 空調安裝技術
1、潔凈空調制作安裝原則
（1）潔凈空調系統的一般要求和風管、部件的具體制作現行國家標準《通風與空調工程施工及驗收規范》GB50243-2002、《潔凈室施工及驗收規范》JGJ71-90、《通風與空調工程質量檢驗評定標準》GBJ304的有關規定進行安裝制作。
（2）潔凈空調系統的施工安裝應根據潔凈室主要施工程序制訂協作進行計劃，嚴格按計劃進行。

2、風管及其部件制作
潔凈空調系統是通過風管將空氣處理設備、過濾器、送、回風口等末端連接起來，形成一個完整的空氣循環系統，因此風管的制作亦是、凈化系統中重要的一環。

（1）風管制作、安裝的確認主要是對照設計圖、流程圖檢查風管的材料、保溫材料，安裝緊密程度、管道走向等，這個過程其實是在施工過程中完成的。
（2）由于施工現場風管加工場地的條件限制，同時對凈化系統潔凈要求高，制作過程須清洗，風管加工后應分段封閉。
（3）該潔凈室空調系統風管及部件的板材按設計要求選用鍍鋅薄鋼板。
（4）風管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向接縫。矩形風管底邊寬度小于或等于900mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。
（5）風管板材的拼接采用單接口；彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉角縫采用轉角咬口、聯合角咬口或接扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠密封處理嚴實。
（6）風管拼接縫、咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角縫隙處采用涂密封膠的方式進行密封。
（7）潔凈系統風管加工制作后，應用中性清潔劑*擦洗，風管干燥后，用塑料薄膜將風管開口端封住，存放和搬運過程中，應注意保證密封材料的完整性，以防止風管被再次污染。
（8）安裝現場應保持清潔，不得有積水、建筑垃圾。安裝風管及附件時，邊施工邊清潔，保持風管系統內壁清潔，每日施工完畢后，用塑料薄膜封住開口部位。
（9）風管內表面必須平整光滑，不得在風管內設加固框及固筋。
（10）柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產生灰塵、不透氣和不產生靜電的材料制作（如光面人造革、軟橡膠板等），光面向里。接縫應嚴密不漏風，其長度為150-200mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現象。
（11）金屬風管與法蘭連接時，風管翻邊平整并緊貼法蘭，翻邊量不小于6mm，翻邊處裂縫和孔洞涂密封膠。
（12）法蘭螺絲孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。矩形法蘭四角設螺絲孔。
（13）中效過濾器后的送風管法蘭鉚釘縫處涂密封膠，或采取其他密封措施。涂密封膠前清除表面灰塵和油污。
（14）風管、靜壓箱和部件必須保持清潔。風管制作完畢吊裝前先用無腐蝕性清洗液（清潔劑或酒精）將內表面油膜和污物擦洗干凈，干燥后經檢查達到要求立即在風管兩端用塑料薄膜PVC和膠帶縫住，等待吊裝。清洗后立即安裝的可不封口。
（15）潔凈空調系統管徑大于500mm的風管應設清掃孔及風量、風壓測定孔，過濾器前后應設測塵、測壓孔，孔口安裝時應除去塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。
（16）風管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、門窗的房間內制作和存放，安裝后必須將孔口封閉。
（17）風管直角彎頭處，凡長邊大于500mm處，增設導流片。

3、風管及部件安裝

（1）法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不積塵的材料，嚴禁采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲及油氈紙等含孔孔隙和易產塵的材料，本工程設計采用閉孔海綿橡膠板，厚度不大于5mm。一對法蘭的密封墊規格、性能及厚度應相同。嚴禁在密封墊上刷涂涂料。
（2）法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭處采用階梯形或企口形，并涂密封膠，如圖所示。密封墊應擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內側應與風管內壁相平。
　法蘭密封墊接頭形式
（3）風管上成對法蘭的擰緊力距大小一致，安裝后不應有松緊不一的現象。
（4） 經清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝中間停滯，應將端口重新封好。
（5）風閥消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。
（6）風閥的軸和閥體連接處縫隙應有密封措施，閥的各部分（包括外框、活動件、固定件及連接螺絲、螺帽、墊片等）表面應做鍍鋅處理，葉片及密封件表面應平整、光滑，葉片開啟角度應有明顯標志。
（7）潔凈空調系統風管安裝之后，在保溫之前應進行漏光檢查。檢查時，應根據潔凈度級別的高低按下表的規定進行：
　　通風檢查方法和評定標準　
（8）擦拭凈化空調系統內表面應采用不易掉纖維的材料。
（9）潔凈風管、風閥、靜壓箱等采用δ=30mm厚的橡塑保溫板材。橡塑板保溫時，先按所需尺寸裁剪好，板材內表面及風管表面涂上膠水，風干到剛好不沾手則安裝到風管上，用密封帶密封縱橫向接縫。鋁箔離心玻璃棉板或氈安裝時，先按規范在風管外表面上粘上保溫釘，再將板或氈安裝到風管上，縱、橫縫用鋁箔膠帶密封。保溫層外表面應平整、密封、無脹裂和松弛現象。潔凈室內的風管保溫時，保溫層外應做不銹鋼保護殼。保護殼的外表面應光滑不積塵，便于擦拭，不得破壞系統的密閉性。
（10）過濾器送風口尺寸必須符合設計要求。安裝前應清洗干凈。需在潔凈室內安裝和更換過濾器的送風口，風口翻邊和吊頂板之間如有裂縫必須封閉好。詳見下圖。風口表面涂層破損的不得安裝。風口安裝完畢應隨即和風管連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶密封。

　　風管吊桿
　　送風箱
　　保溫層
　　過濾器
　　擴散板
　　
　送風口各部位安裝示意圖

4、潔凈室空調施工技術 過濾器安裝
（1）過濾器安裝時，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈、凈化空調系統內部如有積塵，應再次清洗、擦凈，達到潔凈要求。如在技術夾層或吊頂內安裝過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦凈。
（2）潔凈室及凈化空調系統達到清潔要求時，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝過濾器。
（3）過濾器的運輸和存放應按照生產廠家標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈震動和碰撞。
（4）過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞，邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬斑），有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行檢漏，經檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時根據各自過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5％。潔凈度級別等于100級潔凈室的過濾器，安裝前應按規定檢漏。
（5）安裝過濾器的框架應平整。每個過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。
（6）過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠，負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
（7）采用密封墊時，墊得厚度不宜超過8mm，壓縮率為25％-30％。應盡量減少接頭，接頭采用階梯式或企口式，并涂密封膠；材質應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，嚴禁采用乳膠海棉、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲以及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm。一對密封墊規格、性能及厚度應相同。密封應擦拭干凈后，涂膠粘牢在墊上，不得有隆起或虛脫現象，嚴禁在密封墊上刷涂涂料。采用液槽密封時，液槽內的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環密封條時，粘貼密封條時不要把環腔上的孔眼堵住，雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
（8）安裝過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。
5、 空調器安裝
（1）安裝空調器時應對設備內部進行清洗、擦拭，除去塵土、雜物和油污。空調器拼裝結束后，內部先清洗，再安裝初效及中效過濾器。風機開啟后，運行一段時間，再安裝末端的過濾器。
（2）設備檢查門的門框應平整，密封墊應達到密封要求。
（3）凈化空調系統的空調接縫應做密封處理，安裝后應進行密封檢查，其方法按“空調器漏風率檢測法”進行檢漏、堵漏，測量其漏風率。測量其漏風率時，空調器內靜壓漏風率不應大于2％。
（4）過濾器前后必須裝壓差計，壓差測定管應暢通、嚴密、無變形和裂縫。
（5）表冷器冷凝水排水管上應設水封裝置和閥門，再無冷凝水排水季節應關閉閥門，保證空調器密閉不漏風。
6、空調凈化設備和裝置的安裝

（1）設備應按出廠時外包裝標志的方向裝車、放置，運輸過程防止劇烈震動和碰撞。對于風機底座與箱體軟連接的設備，搬運時應將底座架起固定，就位后放下。
（2）設備運到現場開箱之前，應在清潔、干燥的房間內存放。若現場一時不具備室內存放條件時，允許短時間在室外存放，但必須有防雨、防潮措施。
（3）設備應有合格證書，開箱時應在較干凈環境下進行，開箱后應擦去設備內外表面的塵土和油污，設備開箱檢查合格后應立即進行安裝。
（4）設備應按照裝箱單進行檢查，并符合下列要求：
a設備無缺件， 表面無損壞和銹蝕等情況；
b部件連接牢固
（5）設備安裝應在建筑內部裝飾和凈化空調系統施工安裝完成并進行全面清掃、擦拭干凈之后進行。但與潔凈室圍護結構相連的設備（如新風凈化機組、余壓閥、傳遞窗、空氣吹淋器、氣閘室等）或排風、排水（如排風潔凈工作臺、生物安全柜、潔凈工作臺和凈化空調器的地漏等）管道在必須與圍欄結構同時施工安裝時，與圍護結構連接的接縫應采取密封措施，做到嚴密而清潔，設備或管道的送、回、排風口應封閉。
（6）安裝設備的地面應水平、平整，設備在安裝就位后應保持其縱橫垂直、橫軸水平。
（7）帶風機的氣閘室或空氣吹淋室與地面之間應墊隔震層。
（8）凡有機械連鎖或電氣連鎖的設備（如傳遞窗、空氣吹淋室、氣閘室、排風潔凈工作臺、生物安全柜等）安裝調試后應保證連鎖處于正常狀態。
（9）凡有風機的設備，安裝完結后風機應進行試運轉，試運轉葉輪旋轉方向必須正確，試運轉時間按設備的技術文件要求，當無規定時，則不少于2h
（10）設備的驗收標準應符合該設備的技術文件要求。
四、 潔凈室空調系統調試

1、凈化空調器，局部凈化設備，凈化空調自動調節設備和其它有試運轉要求的設備，應符合設備技術文件的有關要求。
2、單機試運轉合格后，必須進行帶冷（熱）源的系統正常聯合試運轉，并不少于8小時，系統中各項設備部件聯動運轉必須協調，動作正確，無異常現象。
3、按照凈化空調調試流程，在完成單機調試后，進入系統聯合調試階段，須參照規范要求的參照值，邊調試邊預檢，直至調試到規范允許的合適參數值后，把狀態點固定，并記錄調試數據，編寫運行、操作手冊，為竣工交付綜合性能檢測做好準備。檢測項目符合下面規定：
（1）通風機的風量及轉速檢測
（2）風量的測定和平衡
（3）室內靜壓的檢測機調整
（4）自動調節系統的聯動運轉
（5）過濾器的檢漏

五、潔凈室空調系統常見問題及相應對策

1、過濾器壽命短
　　過濾器的濾芯一般為濾紙，壽命期為2年多，有些使用1年后發現破損現象，導致潔凈室被含塵空氣污染，使含塵栗子超標。原因為工作人員啟動空調器過早，導致濾紙薄弱部分受潮不風吹破。
　　解決方法為：嚴格規程操作，選用過濾器時應根據潔凈室的級別，溫濕度及消毒方法而訂購。

2、壓差和風量無法滿足要求
　　空調系統在初次調整完畢后，各級過濾器隨時間的增長而逐漸被灰塵阻塞，導致系統風量不均勻，使潔凈間風量發生變化，嚴重時將使潔凈房間的換氣次數下降而達不到使用級別，在工作過程中，為方便操作,出入潔凈間時不及時關門，甚至幾道門都打開，導致管道內的風量分布混亂，使有些風閥發生震動，導致松動,影響風量的再次分布。
　　解決方法為：在系統初次調整完畢后應定時進行檢測和微調，加強初效、中效過濾器的監測及更換，在設計階段采用變頻器控制送、回風機，用以解決房間的壓力隨濾器阻力增大而變化的現象，減少對系統調整的工作量。

3、室內送風口聚集水珠
　　某些潔凈室,系統調試后一切正常。但冷水機組啟用后,則在室內送風口附近聚集水珠，使室內的相對濕度不符合要求，如果產品有很強的吸濕性，就會嚴重影響產品的質量。
　　解決方法為：表冷器后設擋水板，安裝時，要留出組裝表冷器的凝水彎位置，使冷凝器底盤中的凝結水易于排除，而不會使表冷器底盤中因不斷積累而增多的凝結水，隨送風被帶到管道和房間中去。

六、結束語
　　從以上對施工過程中技術分析來看來看，形式上看似簡單,其實工作細節煩瑣，必須細化嚴格管理，尤其要在工人培養起較高的潔凈意識，使各項管理工作得以貫徹和落實，從而減少專業清洗的次數，降低昂貴的過濾器的損耗，提高工程整體的品質。
　　潔凈空調系統的技術要求、施工質量要求高，因此要搞好潔凈空調系統，關鍵在高質量、高水平的施工。潔凈空調運行是生產和實驗的重要保證，因此，合理有效的科學管理和運行維護，才能使潔凈系統達到滿意的效果。