加氣塊設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定，由于加氣混凝土生產工藝不同，形成體現工藝特點的不同裝備技術。這些技術特點，都體現在切割機組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等設備都大同小異。
一、加氣塊設備,加氣塊設備生產線配置
加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節能的重要組成部分，是一種經過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。國家在《十一五規劃》中明確提出：“發展加氣混凝土板材和年產10—20萬立方米加氣塊設備，蒸壓養護，機械切割。”這符合國家的倡導。
二、加氣混凝土的時代選擇的必然結果
加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。
三、加氣塊設備加氣混凝土生產工藝流程
加氣塊設備制作加氣混凝土，是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。
加氣塊設備生產線是*自適應系統，整個生產線可以看到一臺機器，每臺機器的是這種對混凝土構件生產線一條，每個之間的所有組件工作的協調，以確保加氣混凝土砌塊的高產量，高品質，高生產效率。
加氣塊設備在中國也呈現出新的趨勢，總的趨勢是向上的。加氣塊設備的過程變得更加自動化，在目前的自動化加氣混凝土砌塊設備的超過一半技術，自動化的控制，機械和機電一體化，大量的使用大大提高了生產效率，提高設備的壽命和使用的加氣混凝土生產設備，全面實現業務靈活性和易用性生產技術。增加了機械能完成一個由計算機控制的各種復雜的過程，以確保高品質的生產。
加氣塊設備近年來我國加氣混凝土行業取得了飛速的發展,隨著墻改政策的深入落實特別是實心粘土磚的逐步淘汰,輕質灰砂及粉煤灰加氣混凝土砌塊將贏得更廣闊的發展空間。
加氣塊設備主要包括：球磨機，鄂式破碎機，皮帶輸送機，移動式攪拌澆注機，渦流制漿機，雙鉤同步行車，單鉤行車，吊具，蒸養車，模框底板，提升機，切割設備,立柱支桿等設備。
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