當面對市面上形態(tài)各異的雙齒輥破碎機時，用戶難免會挑花了眼。大家選購之前要做好市場考察，要對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和配件了解。一定要選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家，這樣才能保證雙齒輥破碎機的質(zhì)量。一定要把破碎設(shè)備的質(zhì)量放在重要位置，價格都是次要的。當挑選到高品質(zhì)雙齒輥破碎機后，接下來把破碎設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，就能投入生產(chǎn)了。好多用戶在操作雙齒輥破碎機的時候，從來不重視其操作注意事項。讓該設(shè)備日夜不停歇的工作，經(jīng)過一段時間的超負荷工作，該設(shè)備就出現(xiàn)小故障。長期這樣下去，該破碎設(shè)備較終罷工。下面就和大家分析總結(jié)下雙齒輥破碎機的操作注意事項：
1、經(jīng)檢查機器及皮帶機各部正常后先開啟出料皮帶機,在空負荷下起動對輥破碎機,運轉(zhuǎn)三分鐘左右,檢查傳動系統(tǒng)等相關(guān)部件是否正常。若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時,應(yīng)立即停機,查明原因并消除后,方可重新起動。
2、檢查電動機轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向。
3、當破碎機正常運轉(zhuǎn)后,啟動給料皮帶機方可給料試驗。使負荷由小逐漸增大,直到全負荷為止。
4、加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上,并定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象。
雙齒輥破碎機破碎工作中，也要注意以下幾點注意事項：
1、在生產(chǎn)過程中,要在破碎機前安裝相應(yīng)的除鐵裝置,加強給料的除鐵工作。一些鐵器等非破碎物料掉入兩輥間會嚴重損壞破碎機,導(dǎo)致停車事故。
2、破碎機運行過程中要注意安全,特別是當較大物料進入破碎機腔內(nèi)時,大塊物料容易從破碎腔內(nèi)蹦出來傷人。
3、當遇到粘性物料等堵塞問題,不能在運轉(zhuǎn)過程中進行捅搗等疏導(dǎo)工作,要做停車處理。
4、不應(yīng)使機器產(chǎn)生過負荷,應(yīng)隨時注意電器儀表。
5、軸承加油要及時,并不使軸承內(nèi)有漏油之處。
6、應(yīng)控制軸承的溫升不得超過30℃,較高溫度不得超過70℃。
7、放活動裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物料,以免輥式破碎機遇到不能破碎的物料時,活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
