hbzhan內容導讀：加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、加聯氨、磷酸三鈉、磷酸鹽、廢水等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。
　　
　　工作原理：
　　
　　本機在吸收*技術的基礎上，結合我國國情研制而成，其性能達到國外九十年代*水平。粉狀固相絮凝劑通過一個特制螺旋在額定轉速下按進水流量準確可靠地按比例投加，送入混合器中，可以連續不斷地配制需要投加濃度的藥液。溶液箱分為三段，*段為預制溶解部分，后兩段為熟化老化部分，溶液zui后進入貯藥箱內，經計量泵即可投加。
　　
　　設備的調試：
　　
　　１、檢查水源及電源是否接通。
　　
　　２、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確（檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開）。
　　
　　３、用手逐個上、下撥動箱體第四格內的液位傳感器，看是否能正常發出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作。
　　
　　４、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末（不小于5Kg），并在進料口處放一個適宜的容器，把加熱器開關打至“運行”的位置。
　　
　　５、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，調節變速機手輪，將速度調節至中間某一位置，運行一分鐘后，停止進料。
　　
　　６、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄，并檢查加熱器的工作情況。
　　
　　７、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
　　
　　８、重復上述步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液（如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h）。
　　
　　９、停止進料器與加熱器。
　　
　　１０、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔，調節減壓閥，使流量比制備流量大5~１０％以上。
　　
　　１１、松開混合器上的三個定位螺釘，調整襯套的位置，以使水流噴射產生zui大真空度與高速水流覆蓋整個混合器的面積一致，當達到*位置時，上好緊定位螺釘，并重新檢查水的流速。
　　
　　１２、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵（或打開貯液室放空球閥），液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
　　
　　１３、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入自動運行狀態。