試驗方法說明：
將電池置于上下擠壓板間，上壓板從垂直于電池極板方向或單體排列方向施壓，直至電池殼體破裂或內(nèi)
部電壓為零，或者按照測試擠壓到一定變量后進行持壓后進一步擠壓，測試方法*達到現(xiàn)有動力電池
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：UL 1642:2008、 UL 2054:2008）、UL 1642[13] 、GB8897.4—2002 6.3.2.9、 IEC60086-4:2000、QC/T 743-2006, QC/T 744-2006、GB/Z 18333.1-2001 等測試方法之需求。
力量傳動方式：液壓驅(qū)動
1、擠壓方向: 垂直于蓄電池極板方向或單體排列方向施壓
2、擠壓頭面積：不小于20CM2
3、擠壓程度：直到蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?/span>0V）；
對于電池組，先擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%，保持5min 后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%
4、擠壓板要求：一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板。異形板的半圓柱形擠壓頭的典型直徑為75mm，擠壓頭間的典型間距為30mm，擠壓板外廓尺寸300mm x 150mm。（擠壓板圖形如圖1所示）
5、zui大壓力范圍：30噸（3 00KN）
6、力量顯示： 高精度壓力傳感并通過電腦顯示
7、單位轉(zhuǎn)換： kgf ,lbf ,N, KN, Kpa, Mpa
8、位移分解度： 0.005 mm
9、數(shù)據(jù)采樣頻率： 200 次/秒
10、訊號傳輸方式： RS 232 串口 或USB 串口
11、顯示壓力精度：±10.0kg，傳感器分辨率：1/10，000
12、可zui大壓縮空間： 300×300×400mm（長×寬×高）
13、機臺擠壓行程： 400mm （擠壓板從上向下進行擠壓）
14、單體電池擠壓板尺寸：直徑20CM ,圓形板，易裝卸更換
15、電池組擠壓板尺寸： 300mm x 150mm，異形板，易裝卸更換
16、儀器結(jié)構(gòu)：箱式結(jié)構(gòu)，內(nèi)箱SUS#304不銹鋼板，
外箱：冷軋鋼板烤漆，箱門有防爆玻璃觀察窗（窗口大小300*300MM），便于觀察內(nèi)部測試情形
環(huán)保在線