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上海佑柯儀器設備有限公司
旋片真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一
2XZ系列旋片真空泵
旋片真空泵 型號 2XZ-0.5
形式 直聯雙級串聯旋片式
抽氣速率 升/秒 0.5
極限真空 Pa 6×10-2
轉速 轉/分 1400
進氣口直經 mm Φ13
用油量 MI 0.42
泵油溫升 ℃ 40
電機功率 KW 0.18
外型尺寸毫米
長 445
寬 125
高 256
質量 Kg 18
噪音 分貝 64
用途及使用范圍
1.泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用,也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵,維持泵,鈦泵的預抽泵用??捎糜陔娬婵掌骷圃?、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優點,所以更適宜于實驗室里使用。
2.泵在環境溫度540范圍內,進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許*連續運轉,被抽氣體相對濕度大于90%時,應開氣鎮閥。
3.泵進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種。
4.泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的,對泵油起化學反應的,含有顆粒塵埃的氣體,以及含氧過高的,有爆炸性的,有毒的氣體。
操作須知
1.查看油位,以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用,影響真空度。過高,可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時,油位有所升高,屬正?,F象。油采
用規定牌號的清潔真空泵油,從加油孔加入。加油畢后,應旋一上螺塞。油宜經過濾,以免雜物進入,堵塞油孔。
2.泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥,應與泵同時動作。
3.環境溫度過高時,油的溫度升高,粘度下降,飽和蒸汽壓會增大,會引起極限真空有所下降,特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱,或改善泵油性能,極限真空可得到改善。
4.檢查泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準,如計經充分預抽校驗,泵溫達到穩定,泵口與計直接接通,運轉30分鐘內,將達到極限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規管誤差有關,有時誤差甚至可很大,只能作參考。
5.如相對濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮閥,運轉20~40分鐘后關閉氣鎮閥。停泵前,可開氣鎮閥空載運動30分鐘,以延長泵油壽命。
6.用油選擇:泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空,粘度高時對真空度有利,起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強,越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大,飽和蒸汽壓較1號真空泵油低,但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油,可根據上述介紹結合具體使用要求來選擇。
(1)一般情況下,凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代,8升/秒以上直聯泵可用3#擴散泵油代。
(2)如果對真空度要求不高,且油的污染更換頻繁,真空泵油供應困難,可采用50號機械油代替。
(3)如果環境溫度低,起動困難,極限真空要求不高,可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油。
維護和保養
一、注意事項:
1.保證泵的清潔,防止雜物進入泵內。
2.保持油位。
3.存放下當水份或其它揮發性物質進入泵內而影響極限真空時,可開氣鎮閥凈化之,觀察極限真空回升情況,數小時無效,應更換泵油,必要時可再次更換。換油方法:泵運轉約半小時,使油變稀,停泵從放油孔放油,再敞開進氣口運轉10~20秒鐘,此間可從吸氣口緩緩加入少量清潔泵油,以更換泵腔內存油。如出來的油很臟,后者可重復進行。
4.不可混入柴油、汽油等其它飽和蒸汽壓較大的油類,以免降低極限真空。拆洗泵內零件時,一般用紗布擦拭即可以。妻金屬碎屑、砂泥或其它有害物質必須清洗時,可用汽油等擦洗,干燥后方可裝配,切忌用汽油浸泡。
5.倘若因泵需拆開清洗或檢修,必須注意拆裝步驟,以免損壞機件。
二、拆裝步驟簡述如下:
(一)、拆卸:
1.放油
2.松開進氣咀法蘭螺釘,拔出進氣咀,松開氣鎮法蘭螺釘,拔出氣鎮閥。
3.拆下油箱。
4.拆除止回閥開口銷,拆下止回閥葉輪。
5.拆除支座與泵的連接螺釘,拆下泵部裝件,電機拆否視方便而定。
6.松開泵蓋螺釘,拆下泵蓋,拉出二轉子及旋片。拆下低級轉子時,麻先拆下開口銷。
(二)、裝配:
1.用紗布擦凈零件,防止回絲堵塞油孔,用清洗液和刷子清洗。
2.把旋片裝入轉子槽內后,把高級轉子裝入定子即泉身內,裝L高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、聯軸節,用手旋轉,應無泄阻和明顯輕重,裝時應使定子頂面朝下,以借助重力使轉子貼近定子圓弧面,此間隙在0.0lmm。
3.低級轉子裝配方法同上。
4.裝上止回閥葉輪等止回零件,應使止回閥頭平面對準進油咀油孔,按工作時的轉向旋轉轉子并用手輕輕反向擋住葉輪,油孔應時開時閉,調整閥頭平面zui大開啟高度為O.8~1.2毫米,具體可移動止回閥座、橡膠止回閥頭在閥桿孔中的位置來實現。簡便查法:面對葉輪,使Φ3mm傳動銷處于右手水平位置,順時針方向撥動葉輪,此時止回閥頭平面的開啟高度近于zui大,應為0.8~1.2mm。轉子停止在任何位置,手從葉輪上松開后,止回閥頭應自動落下關閉油孔。
5.裝上泵部的排氣閥、擋油板等零件。
6.把泵部、鍵、聯軸節、電機裝在支座上。
7.裝油箱。
8.插入進氣咀,氣鎮閥,裝上法蘭固緊。
注意:
裝配時磨擦面涂上清潔真空泵油。
記住零件原裝配位置,可減少跑合時間。
緊固件應無松動。
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