一、鋁材壓縮力試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說(shuō)明

1、實(shí)用范圍  QX-W500 微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。

2、技術(shù)說(shuō)明   微機(jī)控制電子*材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過(guò)施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使德國(guó)優(yōu)勵(lì)聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度，有效測(cè)力范圍為大力值的0.2%到*；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、鋁材壓縮力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、規(guī)格型號(hào)：QX-W500

2、大試驗(yàn)負(fù)荷：10KN以內(nèi)可任意換）；

3、測(cè)力精度等級(jí)：0.5級(jí)；

4、有效測(cè)力范圍： 0.2%-*

5、測(cè)力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/500000

7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形測(cè)量范圍：0.2%—*FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、變形分辨力：大變形的1/500000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13、位移分辨力：0.5µm；

14、安全裝置：電子限位保護(hù)；

15、超載保護(hù)：超過(guò)大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù)；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗(yàn)行程：800mm；

18、有效試驗(yàn)寬度：420mm；

19、電源電機(jī)：?jiǎn)蜗郃C 220V±10%，750W；

20、主機(jī)重量：135kg。

三、試驗(yàn)機(jī)配置：

1、10KN主機(jī)一臺(tái)；

2、主機(jī)內(nèi)含有：

（1）10KN美國(guó)銓力高精度負(fù)荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套；

（3）德國(guó)優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測(cè)量控制系統(tǒng)一套；

（5）中國(guó)臺(tái)灣東園牌減速機(jī)一臺(tái)；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）

 ①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗(yàn)軟件一套（測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗(yàn)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動(dòng)求取大試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長(zhǎng)率，定伸長(zhǎng)應(yīng)力，定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)）；

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；

6、用戶自配電腦一臺(tái)；(實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制)

7、用戶自配打印機(jī)一臺(tái)（實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)告打印）

8、隨機(jī)工具、使用說(shuō)明書、安裝手冊(cè)等一套；

五、試驗(yàn)機(jī)部分功能：

1、自動(dòng)清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零

2、自動(dòng)返車：自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后，活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置

3、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。

8、結(jié)果對(duì)比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；

10、批量試驗(yàn)：對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等

彎曲：大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等

壓縮：大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印；

12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù)；

13、過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過(guò)額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)；

緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；

自動(dòng)診斷：系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能，定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)壓，過(guò)流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；

14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

六、測(cè)量與控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介：

 微機(jī)控制電子*試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合的電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化

設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測(cè)量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等。

1. 測(cè)量系統(tǒng)：
2. 負(fù)荷測(cè)量：選用FS0.2%美國(guó)進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。
3. 試樣變形測(cè)量：有三種方式：通過(guò)位移或者大變形、或小變形測(cè)量與控板，采用20位

A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。

位移測(cè)量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過(guò)數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測(cè)量。

2、傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)施耐德伺服電機(jī)，連接減速機(jī)

通過(guò)同步齒輪帶帶動(dòng)德國(guó)優(yōu)勱夫高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)

平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn)：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，結(jié)合SQL語(yǔ)言，便于數(shù)據(jù)的求取。可方便地加入新的試驗(yàn)處理方法。