一、按照控制系統可分為

1、變頻系統拉力試驗機：采用變頻馬達控制系統，拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制。

2、伺服馬達系統為伺服控制系統，采用智能反饋型運算，可以定速測試、循環測試、編程測試等。伺服系統拉力試驗機：采用伺服馬達控制系統，拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。

3、其他驅動方式拉力試驗機：通過直流馬達控制，該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低，現已逐步被淘汰。

三、按照行業及功能特點可分為

1、金屬拉力試驗機：金屬材料拉伸強度大，延伸率小，需要配置金屬標點引伸計。

2、橡膠拉力試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標點伸長裝置，同時夾具設計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑。可增配O型圈夾具、輪胎行業裝用夾具等。

3、塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點抗彎試驗。

4、紡織拉力試驗機：紡織行業需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊。

5、紙張拉力試驗機：紙張需要測試拉伸強度、環壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等，夾具較多。

6、皮革拉力試驗機：皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等，測試項目比較簡單。

四、按試驗材料分：金屬材料夾具和非金屬材料夾具；

五、按試驗溫度分：常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具；

六、按用途分：拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具；

七、按自動化程度分：手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具。

鋼管拉伸屈服強度試驗機都能測試哪些項目：

微機控制電子試驗機采用微機控制并結合先進的電子控制技術，實行標準化、單元化設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，極易售后服務等特點。

1、測量系統：

負荷測量：選用FS0.2%美國進口高穩定度、高精度負荷傳感器。

試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位A/D轉換單片采集系統，經微機采集系統，實現試樣的變形測量。

位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉角，通過數字電路實現橫梁（即上下夾頭位移）測量。

2、傳動控制系統：采用D/A轉換及單片機和電腦控制系統施耐德全數字式交流伺服電機，連接減速機，通過同步齒輪帶帶動高精度滾珠絲杠轉動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩，并速度精度在示值的±0.5%。

3、數據處理軟件包

控制系統軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件?？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點：內核以Access數據庫為中心，結合SQL語言，便于數據的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼炋幚矸椒ā?/span>

主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗速度任意設定。（從0.001-500mm/min，可無級調速）

（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。

（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否?？稍O置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數據。

（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數點（屈服點、彈性段等）。

（7）參數計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（8）可根據用戶需要進行參數處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。

（9）根據用戶要求可求取非金屬材料的強度、彈性模量（E）、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉（壓）強度、延伸率等。