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【簡單介紹】
2. 可測量介質包括液體、氣體、蒸汽等,幾乎涵蓋了所有流動性介質。
3. 流體的Z高工況溫度可達800℃,Z高壓力可達10.5Mpa。
4. 若選用特種材質的表體,介質的工況溫度、壓力還可以更高。
5. V型錐形流量計可測量Z高雷諾數為500萬,Z低雷諾數為8000甚至更低。
【詳細說明】
一、概述
1. 我公司生產的V型錐形流量計是一種高精度、高穩定性、量程比寬、可測介質廣的新型流量計。
2. 可測量介質包括液體、氣體、蒸汽等,幾乎涵蓋了所有流動性介質。
3. 流體的zui高工況溫度可達800℃,zui高壓力可達10.5Mpa。
4. 若選用特種材質的表體,介質的工況溫度、壓力還可以更高。
5. V型錐形流量計可測量zui高雷諾數為500萬,zui低雷諾數為8000甚至更低。
6. 產生滿刻度差壓信號從zui低小于0.1千帕到zui高幾十千帕。
二、工作原理
V型錐形流量計屬高精度、高穩定性的新型差壓式流量儀表。和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動連續性原理和伯努利方程來計算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內，當壓力降低時，速度會增加，當介質接近錐體時，其壓力為P+，在介質通過錐體的節流區時，速度會增加，壓力會降低為P-，如圖一所示，P+和P-都通過V型錐形流量計的取壓口引到差壓變送器上，流速發生變化時，差壓值會隨之增大或減小。也就是說對于穩定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當流速相同時，錐體節流面積越大，則產生的差壓值也越大。
三、特點
1、 具有良好的準確度（≤0．5％）和重復性（≤0．1％）。
2、 具有較寬的量程比（10﹕1～15﹕1）
3、 自整流功能，只需要極短的直管段（前1～3D后0～1D）。
4、 自清潔功能，可測臟污和易結垢流體，適合高爐煤氣等雜質較多的介質。
5、 自保護功能，節流件關鍵部位不磨損，能保持*穩定地工作。
6、 耐高溫、高壓、耐腐蝕、不怕震動。
7、 可測流體的種類非常廣泛（液、氣、蒸汽），流量測量范圍寬（微小流量～大流量），適應的管道DN15～DN3000。
8、 流量計結構設計是流體掃過型結構，不可能截留流體中任何夾帶的氣、液或固相污物,非常適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等
9、 無可動部件
10、當流體流經具有特殊廓形的內錐體時,會在其周邊形成邊界層并疏導流體離開錐體尾部的邊緣,從而減少它被磨損的可能性。
11、在換熱站測量蒸汽，熱水，無需直管段。由于換熱站空間比較小，選擇一般流量計要求直管段較長，影響運行精度，用在測量高爐煤氣，有自清潔作用，引壓管不易堵塞。
技術參數及外形示意圖
4.1 法蘭連接型表體
公稱口徑： Φ15-Φ2000
測量介質：液體、氣體、蒸汽
測量介質溫度范圍：－200℃~+800℃
壓力等級：1.0MPa~10.5MPa
精度等級：0.5級、1.0級、1.5級、2.5級
表體材質：錐體材質為不銹鋼，管道、
法蘭為碳鋼。（其它材質協議供貨）
β值范圍：0.45……0.85
法蘭取壓型表體
l 公稱口徑： Φ80-Φ2000
l 測量介質：液體、氣體、蒸汽
l 測量介質溫度范圍：－200℃~ +800℃
l 壓力等級： 1.0MPa~10.5MPa
l 精度等級：0.5級、1級、1.5級、2.5級
l 表體材質：錐體材質為不銹鋼，管道、
法蘭為碳鋼（其它材質協議供貨）
l β值范圍：0.45……0.85
管道焊接型表體
l 公稱口徑： Φ15-Φ2000
l 測量介質：液體、氣體、蒸汽
l 測量介質溫度范圍：－200℃~ +800℃
l 壓力等級：1.0MPa~10.5MPa
l 精度等級：0.5級、1級、1.5級、2.5級
l 表體材質：錐體材質為不銹鋼，管道、
法蘭為碳（其它材質協議供貨）
l β值范圍：0.45……0.85
V錐選型
| V | － | （Ｘ） | Ｘ | － | Ｘ | － | Ｘ | Ｘ | Ｘ | － | Ｘ | Ｘ | Ｘ |
| | | ｜ | ｜ | | ｜ | | ｜ | ｜ | ｜ | | ｜ | ｜ | ｜ |
| 代號 | | Ａ | Ｂ | | Ｃ | | Ｄ | Ｅ | Ｆ | | Ｇ | Ｈ | Ｉ |
A—表體安裝形式
1. 法蘭連接型表體（*型）
2. 法蘭卡裝型表體
3. 管道焊接型表體
B—表體取壓方式
1. ZG1/2＂內螺紋取壓孔（中心距54mm，*型）
2. ZG1/4＂內螺紋取壓孔（中心距30mm）
3. 同一平面法蘭取壓（中心距及法蘭尺寸見附表）
4. 夾角90º法蘭取壓（中心距及法蘭尺寸見附表）
C—表體口徑（見C表體口徑附表）
例如：150代表口徑DN150mm
D—表體材質
1. 錐體材質為不銹鋼，管道、法蘭為碳鋼（*型）
2. 錐體、管道、法蘭材質全部為不銹鋼
3. 錐體、管道、法蘭材質全部為哈氏合金
4. 其它材質（訂貨時說明）
E—表體耐壓等級
1. 表體耐壓≤1.0MPa
2. 表體耐壓≤1.6MPa（*型）
3. 表體耐壓≤2.5MPa
4. 表體耐壓≤4.0MPa
5. 表體耐壓≤6.0MPa
6. 表體耐壓≤10.5MPa
F—測試方法選擇
1. 表體不帶差壓變送器
2. 表體帶智能數顯差壓變送器測液體
3. 表體帶智能數顯差壓變送器測蒸汽
4. 表體帶智能數顯差壓變送器測氣體
5. 溫度補償智能積算數顯一體化型表體
6. 壓力補償智能積算數顯一體化型表體
7. 溫壓補償智能積算數顯一體化型表體
G—安裝形式
1. 水平安裝
2. 垂直安裝
3. 其它（請注明安裝角度）
H—根部閥門
1. 不要根部閥門
2. 要根部閥門
I—精度等級
1— 0.5級
2—1.0級（*型）
3—1.5級
4—2.5級
C—表體口徑
| C | 表體內徑（mm） |
| 15 | DN15 |
| 20 | DN20 |
| 25 | DN25 |
| 32 | DN32 |
| 40 | DN40 |
| 50 | DN50 |
| 65 | DN65 |
| 80 | DN80 |
| 100 | DN100 |
| 125 | DN125 |
| 150 | DN150 |
| 200 | DN200 |
| 250 | DN250 |
| 300 | DN300 |
| 350 | DN350 |
| 400 | DN400 |
| 450 | DN450 |
| 500 | DN500 |
| 600 | DN600 |
| 700 | DN700 |
| 800 | DN800 |
| 900 | DN900 |
| 1000 | DN1000 |
| 1100 | DN1100 |
| 1200 | DN1200 |
| 1300 | DN1300 |
| 1400 | DN1400 |
| 1500 | DN1500 |
| 2000 | DN2000 |
