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高速粉碎機(jī)應(yīng)用：

高速粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu)，可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置，使機(jī)溫降低，工作更為平穩(wěn)，本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造，具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點(diǎn)，適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法，物料進(jìn)入粉碎室后，受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動(dòng)錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過(guò)篩孔進(jìn)入盛粉袋，不留殘?jiān)＞哂行矢摺⒌驮肼暋⒐ぷ餍阅芎彤a(chǎn)品質(zhì)量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點(diǎn)。

高速粉碎機(jī)特點(diǎn)介紹

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。

主軸轉(zhuǎn)速: 7000 轉(zhuǎn)/分

工作噪音: <85分貝

粉碎細(xì)度: 10-120 目

進(jìn)料極限： 5×5×5 mm

產(chǎn) 量： 5-20公斤/時(shí)

功 率： 1.1KW/380V

外型尺寸： 540×380×820mm

重 量： 75公斤
 

該系列機(jī)器具有如下幾個(gè)特征：

1、機(jī)器的運(yùn)動(dòng)系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由電動(dòng)機(jī)→帶傳動(dòng)→活動(dòng)盤作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)具有傳動(dòng)平穩(wěn)。

2、機(jī)器的前蓋必須在停機(jī)后打開，便于清洗機(jī)器內(nèi)腔，保證機(jī)器工作面清潔度。

3、被粉碎的物料可以直接在機(jī)器腹部排出。

4、粉碎程度的粗細(xì)可通過(guò)不同孔徑篩片來(lái)實(shí)現(xiàn)。

高速粉碎機(jī)的安裝和調(diào)試

1、機(jī)器就位后須安放平穩(wěn)，并用地腳螺釘固定。

2、試車前應(yīng)先將機(jī)器的內(nèi)腔清洗干凈，并將前蓋用星形把手鎖緊。

3、接通電源后，應(yīng)注意其順序，使主軸按所示方向旋轉(zhuǎn)。

4、試車時(shí)應(yīng)注意機(jī)器是否有異常雜音，以便及時(shí)停車檢查。

5、在出料斗，安裝儲(chǔ)料袋。
 

高速粉碎機(jī)操作及注意事項(xiàng)：

1、使用前，先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊，皮帶是否張緊。

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向，否則將損壞機(jī)器，并可能造成人身傷害。

3、檢查電器是否完整。

4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無(wú)金屬等硬性雜物，否則會(huì)打壞刀具，影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬硬雜物混入，以免打壞刀具或引起燃燒等事故。

6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油，保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、停機(jī)前停止加料，如不繼續(xù)使用，要清除機(jī)內(nèi)物。

8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞，如有損壞，應(yīng)立即更換。

9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng)，一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊，避免事故發(fā)生。