壓片時怎么解決粉末的流動性和可壓性

時間：2012-8-14閱讀：2538

一、改善壓片原料的性能

當藥物劑量較大時，如藥粉加少量輔料即有良好的可壓性和流動性，可以直接壓片。當主藥劑量在以下時，可借助選用大量可壓性和流動性好的輔料來彌補藥物性狀的不足，進行直接壓片。若藥物劑量較大，可壓性和流動性又不好時，可考慮采用重結晶法、噴霧干燥法等方法改變藥粉的物理性狀（如結晶形狀、粒子大小及分布），可能有利于直接壓片。但必須慎重對待，以免影響藥物的生物利用度。

二、改進壓片機械

全粉末直接壓片時，為防止粉末在加料斗內形成洞隙或流動時快時慢，以致片重差異超限，常在加料斗上加裝電磁振蕩器等裝置。即利用上沖轉動時產生的動能來撞擊物料，使粉末均勻流入?？住Ｔ趬浩瑱C上增設預壓裝置或采用二次或三次壓縮壓片機進行粉末直接壓片，或減慢車速，增加壓縮時間，均利于排出粉末中的空氣，可減少裂片。為防止藥粉飛揚，宜采用自動密閉加料裝置。漏粉現象則可安裝吸粉器加以回收。

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長沙市宏精機械設備有限公司

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