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一、水用電磁閥 概述

ZCS水用電磁閥選用于以水或液體為工作介質(zhì)，可自動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制水、油、液體等工作介質(zhì)管路的通斷。由于本閥采用橡膠密封，故對(duì)工作介質(zhì)的清潔度大大減低，具有啟閉迅速，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

二、水用電磁閥 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.電磁先導(dǎo)膜片式操作結(jié)構(gòu)
2.閥門(mén)流量比普通閥提高10%
3.采用特殊密封結(jié)構(gòu)和特種密封材料無(wú)泄漏
4.壽命長(zhǎng)是同類產(chǎn)品的5倍以上
5.工作平穩(wěn)噪音低、無(wú)水錘沖擊、無(wú)顫抖聲
6.采用膜片式、對(duì)介質(zhì)潔凈度要求較低
7.不銹鋼可動(dòng)鐵芯經(jīng)久耐用，反應(yīng)快速；
8.配管方式可任意角度安裝,為增強(qiáng)壽命是水平管線圈朝上
9.防爆線圈符合T4,T5和測(cè)CE的標(biāo)準(zhǔn)（德國(guó)NASS線圈）
10.引用標(biāo)準(zhǔn)：GB3836·9 防爆標(biāo)志 Exm I/IIT4（國(guó)產(chǎn)線圈）

三、水用電磁閥 結(jié)構(gòu)原理

本閥通徑15～100為膜片式為二次開(kāi)閥的先導(dǎo)式電磁閥，通徑125～300為三次開(kāi)閥的先導(dǎo)式電磁閥，其結(jié)構(gòu)主要由副閥和主閥組成。根據(jù)斷電時(shí)所處開(kāi)關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開(kāi)電磁閥。常閉電磁閥，常位時(shí)，活動(dòng)鐵芯封住副閥口，閥腔內(nèi)壓力平衡，副閥、主閥口封閉。當(dāng)線圈通電，產(chǎn)生電磁力：將活動(dòng)鐵芯吸上，副閥打開(kāi)，主閥腔內(nèi)的介質(zhì)自導(dǎo)閥門(mén)外世，以致主閥閥杯上下產(chǎn)生壓力差，膜片或閥杯被迅速托起主閥口開(kāi)啟，閥呈通路狀態(tài)。
當(dāng)線圈斷電，磁場(chǎng)消失，活動(dòng)鐵芯復(fù)位，封閉副閥口，繼而副閥和主閥閥杯內(nèi)壓力上升，主閥閥杯壓向閥座，閥又呈關(guān)閉狀態(tài)。
常開(kāi)電磁閥，當(dāng)線圈通電時(shí)，產(chǎn)生磁力，銜鐵在磁力作用下下移，推動(dòng)副閥閥杯下移，副閥關(guān)閉，隨著主閥閥杯上下壓差趨向相等，主閥閥杯由自重壓向密封面，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)線圈斷電后，磁力為零，銜鐵祁副閥閥杯由于彈簧作用上升，副閥打開(kāi)，主閥閥杯內(nèi)介質(zhì)經(jīng)副閥流走，壓力下降，當(dāng)壓力降到一定值后，主閥閥杯由上下壓差作用向上升起，主閥打開(kāi)，閥門(mén)開(kāi)啟。

四、水用電磁閥 型號(hào)規(guī)格說(shuō)明

五、水用電磁閥 技術(shù)參數(shù)

工作介質(zhì)	水、粘度≤4°E油及其它非腐蝕性液體
介質(zhì)溫度°C	≤60
公稱壓力（Mpa）	1.0
工作壓差（Mpa）	0.05～1.0							0.1～1.0						0.15～1.0
電源電壓	AC200V，其余規(guī)格可作特殊訂貨（36V、12V、24V）
流量系數(shù)（Kv）	按JB/T7352-94規(guī)定
泄漏量（ml/min）	按JB/T7352-94.F規(guī)定
公稱通徑（mm）	10	15	20	25	32	40	50		65	80	100	125	150		200	250	300
功耗（VA）	17								30

六、水用電磁閥 安裝尺寸

ZCS水用電磁閥

公稱通徑 DN	內(nèi)螺紋連接					法蘭連接
	外形尺寸		內(nèi)螺紋	外形尺寸		法蘭尺寸
	H	L	G	H	L	D	D1	D2	b	f	n-d
15	112	80	1/2
20	119	80	3/4
25	130	90	1	130	60	115	85	65	16	3	4-Φ14
32	137	140	11/4	137	180	140	100	76	18	3	4-Φ18
40	152	156	11/2	152	200	150	110	84	18	3	4-Φ18
50	164	180	2	164	230	165	125	99	20	3	4-Φ18
65				222	290	185	145	118	20	3	4-Φ18
80				253	310	200	160	132	22	3	8-Φ18
100				260	350	220	180	156	24	3	8-Φ18
125				315	400	250	210	184	26	3	8-Φ18
150				350	480	285	240	211	26	3	8-Φ22
200				390	600	340	295	266	26	3	8-Φ22
250				430	730	395	350	319	28	3	12-Φ22
300				480	850	445	400	370	28	4	12-Φ22