根據齒輪泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、齒輪泵根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
2、齒輪泵根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用相應的防爆電動機。
3、齒輪泵根據流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。
4、確定泵的具體型號， 確定選用什么系列的泵后，就可按zui大流量，（在沒有zui大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為zui大流量），取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：
利用泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要 三年前我國很多礦漿輸送用泵還采用臥式離心泵如圖1。臥式離心泵的過流件為鑄鐵材質，密封形式為填料密封。生產運轉中問題諸多：
1、 臥式離心泵的過流件（即易損件）使用壽命極短。由于壓濾機壓礦后期壓力較大。此時要求泵的供給壓力過大，泵的過流件承受摩擦負荷大，加快了易損件的磨損，一般一套泵配件使用壽命35-45小時。
2、 泄露嚴重。采用填料密封，加上泵輸送的介質有腐蝕性，隨著供給壓力增大，密封性能更差。同時泄露造成金屬流失，雖然地下有回收泵，但地處角落操作不方便，只要工人責任心稍有不強，泄露礦漿（含金、銅較高）就會流失影響整個流程的金屬平衡以及現場的文明生產。
3、 維修頻繁、維護操作困難。泵腔里都充滿了礦漿，在密封不好的情況下，礦漿很容易進入泵的軸承，經常要拆泵體，停機嚴重影響生產。
傳統的齒輪油泵淀粉污水處理通常是將污水直接用離心泵打入壓濾機中經過濾后將淀粉固體廢棄物風干打包然后運走。這樣的工藝在實際使用過程中一般會遇到兩個問題。
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