在科技及社會經濟高速發展的今天，機械工業的產業結構、產品結構、生產工藝已發生了很大變化，機械設計及制造的內涵已擴大。其服務對象已由傳統的主要為工業機器生產（零部件）擴大到生產一般工業品、日用品等輕化工方面，從而使產品設計及制造的選材范圍已逐漸擴大。目前絕大多數機械工程技術人員在設計、制造工業品時，材料的選擇多是從機械性能、工藝性能、材料及加工的低成本方面考慮的，而在涉及到要求耐腐蝕的機械產品（含機器零部件、化工裝置、家用電器、裝飾裝璜用品、工藝品、玩具等等）的選材時，則往往存在考慮上的欠缺（而大多數學化工的防腐蝕工程師又不太熟悉機械設計及工藝）。由于腐蝕會造成設備運轉事故，增加設備或工業品維護成本，降低產品美學價值，從而影響了企業生產及產品的市場競爭力。腐蝕的產生蘊育于制造、安裝或使用等各階段中，而材料的選擇卻是解決問題的關鍵。
任何一種材料只是在一定的介質和工作條件下才具有特定的耐蝕性。同一類材料也因牌號很多、成分有別、性能也各有差異。顯然，耐蝕材料的選擇是產品設計中一項細致而復雜的工作。為此，應先了解產品的結構特點、使用性能、使用價值、使用環境（如受力狀況、腐蝕介質種類及濃度、溫度、物料狀態、是否要求導電、絕緣或散熱，以及密度及磁性要求等）及壽命，再結合所掌握的材料特性或查相關資料或作必要輔助實驗，在材料使用性、加工性，耐用性及經濟性（特別是制成的產品的綜合經濟性）等方面作出綜合評價，選出zui合理的耐蝕材料。
1 應先選擇對使用介質及工作條件有耐蝕性的材料，這是防止產品失效zui積極的措施（特別對易造成重大災難及不易維護的場合）。此時，應了解不同材料在此介質及工作條件中可能的腐蝕形式，如金屬的均勻府蝕、應力的腐蝕、電偶腐蝕、點蝕，陶瓷的化學溶解及塑料的老化、溶脹等，再考慮相關因素選擇合適的材料。如一般碳鋼、低合金結構鋼在常溫硝酸、濃堿液、濃硫酸、濃氫氟酸中很耐蝕；純鋁特耐濃硝酸腐蝕；鈦在氧化性介質中比大多數不銹鋼耐蝕，特別是在海水中更突出（不易產生點蝕及應力腐蝕），是制作海水中熱交換器的材料；氮化硅陶瓷除氫氟酸外，能耐各種酸和堿腐蝕，也能抗熔融有色金屬的侵蝕。
2 溫度不高及受力狀況允許下優先選擇塑料（含塑料、橡膠襯里及玻璃鋼）。因為塑料對大多數酸、堿、鹽的耐蝕性比一般金屬好，且成形加工容易，成本也較低，還可節約貴重金屬（如鋁、鉛、不銹鋼等），并且不會產生應力腐蝕，電偶腐蝕等電化學腐蝕（但相當部分易老化及受部分溶劑影響），制成的裝置或產品不用維護或易于維護。如聚丙烯除濃酸、濃硫酸等強氧化性介質外，幾乎耐各種酸、堿、鹽腐蝕（僅少數溶劑可使其溶脹）；耐酸酚醛（用耐酸石棉填充）特別能耐各種濃度鹽酸、低中濃度硫酸腐蝕；而聚四乙烯在強酸、強堿、強氧化劑甚至“王水”中都不腐蝕，耐各種溶劑，耐候性特好，吸水率幾乎為零，已廣泛應用于各種耐蝕零件、結構及涂層上，另外，塑料在工業中廣泛的應用已導致機械設計及工藝的巨大變化，導致了傳統金屬加工業的日益萎縮（如在電器、玩具、建材、裝飾裝璜、工藝品甚至機器生產、化工裝置、汽車、飛機上）導致了產品的更新換代及市場的激烈競爭，也導致了傳統機械工業企業產業結構、產品結構、生產工藝的調整變化及機械工業內涵的延伸。這一點，是我們同傳統金屬材料打交道的機械工程技術人員應注意和彌補的。
3 對容易產生腐蝕和不易維護的部位，以及對產品美學價值影響較大的部位，應選耐蝕性高的材料，以減少腐蝕造成的損失，美學價值的降低或降低維護成本，如高樓防護欄選不銹鋼，轎車雨刮器用不銹鋼發黑處理代碳鋼涂飾來制造等。耐蝕性高的材料不一定成本就高，如碳鋼常用于制濃硫酸貯罐等，而聚氯乙稀、聚丙稀、耐酸酚醛等原料價格目前在5500～8000元/噸，用其批量生產成產品時，生產成本也不高（不少還低于金屬件）。
4 對金屬材料，不僅要注意材料品種牌號，還應選擇腐蝕傾向小的熱處理狀態（如18-8不銹鋼的固溶處理等）。因為不同的相及組織，有時使耐蝕相差較大。另外，不同材料組合接觸時應注意可能產生電偶腐蝕（此時，考慮用單一金屬品種材料，或作絕緣處理，或選塑料、陶瓷等不導電材料）。
5 所選材料除應滿足要求的耐蝕性外，還應滿足產品或裝置工作時的力學性能，物理性能（如耐熱性、絕緣性、密度、導磁性等），成形加工性等。如高溫介質，可選不銹鋼或陶瓷；高壓介質可選鋼（含鋼襯塑料、橡膠）或玻璃鋼；絕緣保溫可選塑料或陶瓷；質輕無磁性可選塑料、鋁、鈦等；要拼焊的大型工程結構選可焊性好的低碳合金鋼、奧氏體不銹鋼或玻璃鋼等。
6 對受力較大的結構或產品的材料選擇時，還應注意防止應力腐蝕開裂或腐蝕疲勞（主要針對金屬材料）。不少材料不受力時還耐腐蝕，但受一定拉應力或交變應力后，力學性能明顯下降，易產生應力和介質其同作用下的腐蝕脆性斷裂，從而造成意外災難。不同金屬材料的應力腐蝕破裂有其產生的特定介質，還與成份有關（如含鉬的奧氏體不銹鋼、高鉻高鎳不銹鋼、雙相不銹鋼的抗應力腐蝕性就比其它不銹鋼好得多），可查有關資料確定。
7 所選材料的經濟性——有zui高的綜合效益。其包含以下幾方面：
（1）是所選材料易購價廉，成形加工費用低，用其制造的裝置或產品在使用周期內維護費用低，并在這幾項之間作*的平衡。這樣的選材思想在強調“經濟實用”（功能）的不直接面對視覺的工廠內部生產裝置、大型結構、產品內部零部件等場合表現zui突出。此時，耐蝕材料的選擇應注意與各種防腐蝕工藝措施——鍍層保護、涂層保護、緩蝕劑使用、電化學保護及臨時性保護等的合理配合（特別是對一般鋼鐵材料），并考慮設備或裝置維護費、停產檢修可能造成的產值損失及附帶其它損失，以及銀行利息等因素，在使用周期內選擇綜合成本zui低的耐蝕機械產品材料。對于弱腐蝕條件下及某些不易造成重大腐蝕災難的場合，或使用壽命不長的某些產品，選用力學性能、物理性能及成形加工性好而價格又低的材料，既使材料不太耐蝕，但如能采取經濟合理的防腐蝕措施（如電化學保護、涂層、鍍層保護等）達到耐蝕目的，或在使用壽命內能滿足產品功能，也是合理的方案。
?。?）是所選材料能使制造的產品利潤zui高，有zui大的市場回報，或有很高的社會價值。此時，不過分計較材料成本費用及加工費用，也不太計較產品的功能與材料耐蝕性的合理匹配。這樣的選材設計思想在設計、制造一些時尚化、高貴化的面對消費者視覺或心里感覺的產品上表現突出，如小轎車內外飾件、家電、工藝品、建筑裝飾裝璜件等方面常選保光保色特別好（即特耐蝕）的材料（甚至貴重材料）來制造。同時，也利于保持產品長期價值，刺激購買力或維護企業形象。
特別地，對工業裝置的材料選擇，不能只注意到某種材料與環境作用可能產生的腐蝕。因為我們實際遇到的設備裝置常由多種材料組成，并受各種力及不同熱作用，是一復雜的系統，是否合理的結構設計、安裝、使用及維護都會對設備或產品的抗蝕性產生影響。此時，除應注意借鑒以往類似經驗資料外，還可進行相應的腐蝕試驗甚至現場試驗來選擇zui合適耐蝕材料。
