1.0.1六氟化硫（SF6） 斷路器試驗項目，應包括下列內容：
1 測量絕緣電阻；
2 測量每相導電回路的電阻；
3 交流耐壓試驗；
4 斷路器均壓電容器的試驗；
5 測量斷路器的分、合閘時間；
6 測量斷路器的分、合閘速度；
7 測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間；
8 測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值；
9 測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻；
10 斷路器操動機構的試驗；
11 套管式電流互感器的試驗；
12 測量斷路器內SF6氣體的含水量；
13 密封性試驗，測量SF6斷路器氣體泄漏量；
14 氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查。
1.0.2測量斷路器的絕緣電阻值： 整體絕緣電阻值測量，應參照制造廠規定。
1.0.3每相導電回路的電阻值測量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測試結果應符合產品技術條件的規定。
1.0.4交流耐壓試驗，應符合下列規定：
1 在SF6 氣壓為額定值時進行。試驗電壓按出廠試驗電壓的 80%；
2 110kV以下電壓等級應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗；
3 罐式斷路器應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗；
4 500kV定開距瓷柱式斷路器只進行斷口耐壓試驗。
1.0.5斷路器均壓電容器的試驗，應符合《電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準》第19章的有關規定。罐式斷路器的均壓電容器試驗可按制造廠的規定進行。
1.0.6測量斷路器的分、合閘時間，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數值應符合產品技術條件的規定。
1.0.7測量斷路器的分、合閘速度，應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數值應符合產品技術條件的規定。現場無條件安裝采樣裝置的斷路器，可不進行本試驗。
1.0.8測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及配合時間，應符合產品技術條件的規定。
1.0.9測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值，應符合產品技術條件的規定。
1.0.10測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值，不應低于10MΩ，直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。
1.0.11斷路器操動機構的試驗，應按本標準第10.0.12 條的有關規定進行。
1.0.12套管式電流互感器的試驗，應按本標準第9章的有關規定進行。
1.0.13測量斷路器內 SF6 的氣體含水量（20℃的體積分數），應符合下列規定：
1 與滅弧室相通的氣室，應小于150μL/L；
2 不與滅弧室相通的氣室，應小于250μL/L；
3 SF6氣體含水量的測定應在斷路器充氣 48h 后進行。
1.0.14密封試驗可采用下列方法進行：
1采用靈敏度不低于1×10－6 （體積比）的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時，檢漏儀不應報警；
2 必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以 24h 的漏氣量換算，每一個氣室年漏氣率不應大于1%；
3 泄漏值的測量應在斷路器充氣 24h 后進行。
1.0.15在充氣過程中檢查氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值，應符合產品技術條件的規定。對單體到現場的這些設備，應進行校驗。
高壓斷路器機械特性測試儀詳細說明書請登錄揚州拓普電氣科技有限公司*下載：
