搪玻璃放料閥概述: 搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。 主要設備性能 (一)、耐腐蝕性 1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質 2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼 3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%) (二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃) (三)、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗 (四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電 (五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應避免硬物沖擊 (六)、耐壓:0.6Mpa 維護保養和安裝使用注意事項: 1. 在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。 2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。 3. 流經介質只能是液態,不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。 4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。 5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。 6. 使用時如發現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。 7. 出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。 8. 應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。 9. 根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。 10. 若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現做搪瓷。 搪玻璃設備產品介紹 產品名稱 | 規格 | 使用范圍 | 上下展式放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | DN80/40 | 200~500L反鍋 | DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | DN125/80 | 3000L反鍋 | DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | — | — | 配用各種管道上使用 | — | — | — | — | — | 50~100L反鍋 | — | 200L | — | 300~500L | — | 1000~2000L | — | 3000L | — | — | 500-300L貯罐 | 閥門結構圖,適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。 該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。 主要零件材料: 1. 閥體 2. 支架 3. 手輪:球墨鑄鐵 4. 閥芯:搪瓷 5. 橡膠墊片 6. 四氟孔板 7. 填料:四氟密封圈 8. 壓蓋:球墨鑄鐵 9. 絲桿 10. 閥桿螺母:鑄鐵 11. 拼帽:35# 主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa) 配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | a×N | d | d1 | b×N | L | D0×d0 | 重量(kg) | 50~100 | 70/32 | ∮160 | ∮130 | ∮34 | ∮160 | 4~∮14 | ∮120 | ∮90 | 4~∮14 | 268 | 75×32 | 8.7 | 200~500 | 80/50 | ∮185 | ∮150 | ∮40 | ∮160 | 4~∮18 | ∮140 | ∮100 | 4~∮14 | 275 | 85×40 | 10.5 | 1000~2000 | 100/50 | ∮170 | ∮50 | ∮180 | 4~∮18 | ∮140 | ∮110 | 4~∮14 | 315 | 95×50`` | 12.7 | `` | `` | ∮210 | ∮185 | ∮50 | ∮180 | 6~∮14 | ∮140 | `` | `` | 315 | `` | `` | 3000 | 125/80 | ∮235 | ∮200 | ∮65 | ∮200 | 8~∮18 | ∮185 | ∮150 | 4~∮18 | 365 | 110×80 | 19 | `` | `` | `` | ∮210 | `` | `` | 10~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` | 5000 | 150/100 | ∮260 | ∮225 | ∮80 | `` | 8~∮18 | ∮205 | ∮170 | `` | 505 | 125×100 | 22.3 | 閥門結構圖,適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃上展式放料閥。 該閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。 主要零件材料: 12. 閥體 13. 支架 14. 手輪:球墨鑄鐵 15. 閥芯:搪瓷 16. 橡膠墊片 17. 四氟孔板 18. 填料:四氟密封圈 19. 壓蓋:球墨鑄鐵 20. 絲桿 21. 閥桿螺母:鑄鐵 22. 拼帽:35# 主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa) 配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | a×N | d | d1 | b×N | L | L1 | D0×d0 | 重量(kg) | 50~100 | 70/32 | ∮160 | ∮130 | ∮40 | ∮160 | 4~∮14 | ∮120 | ∮90 | 4~∮14 | 350 | 325 | 75×32 | 14.5 | 200~500 | 80/50 | ∮185 | ∮150 | ∮58 | `` | 4~∮18 | ∮130 | ∮100 | `` | 360 | 330 | 85×40 | 15.7 | 1000~2000 | 100/50 | ∮205 | ∮170 | ∮72 | `` | 6~∮14 | ∮140 | ∮110 | `` | 390 | 360 | 95×50 | 19.4 | `` | `` | ∮210 | ∮185 | ∮60 | `` | 8~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` | ∮190 | `` | `` | 8~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` | 3000 | 125/80 | ∮235 | ∮200 | ∮100 | ∮200 | 8~∮18 | ∮185 | ∮150 | 4~∮18 | 450 | 400 | 120×80 | 27.5 | `` | `` | `` | ∮210 | ∮80 | `` | 10~∮14 | `` | `` | `` | `` | `` | `` | `` | 5000 | 150/100 | ∮260 | ∮225 | ∮120 | `` | 8~∮18 | ∮205 | ∮170 | `` | 485 | 420 | 140×80 | |