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揚(yáng)州品勝電氣科技有限公司


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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠(chǎng)家

商鋪產(chǎn)品:1062條

所在地區(qū):江蘇揚(yáng)州市

聯(lián)系人:張春華 (經(jīng)理)

技術(shù)文章

氣體抽真空、充氣、回收裝置可以吸附SF6氣體中的雜質(zhì)水份油份等

閱讀:219發(fā)布時(shí)間:2023-3-27

PSJX250-150 SF6氣體抽真空、充氣、回收裝置

一、用途及型號(hào)說(shuō)明

1.1、用途描述

      SF6氣體作為一種絕緣氣體,具有無(wú)毒、不可燃,以及良好的絕緣特性,其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,并具有良好的滅弧性,因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,且在電弧、電火花和電暈放電的作用下,會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí),回收和充加SF6氣體的一種專(zhuān)用設(shè)備。

1.1.1適用范圍

   本裝置適用于SF6電氣設(shè)備中六氟化硫氣體進(jìn)行抽真空、充氣、回充、凈化及回收。

1.1.2設(shè)計(jì)方案

本裝置由SF6氣體回收裝置組成。涉及的產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)為能直接將回收的SF6氣體以液態(tài)的形式貯存入容器,并能將GIS內(nèi)的殘壓回收至53Kpa(絕壓),擁有較小的體積,便于移動(dòng)的放置,擁有較快的抽真空速度,能對(duì)回收的SF6氣體進(jìn)行干燥和過(guò)濾,還能回充SF6氣體至SF6電氣設(shè)備。

1.2、技術(shù)特點(diǎn)

1.2.1、內(nèi)置過(guò)濾吸附系統(tǒng),可以吸附SF6氣體中的的雜質(zhì)、水份、分解產(chǎn)物和油份等。

1.2.2、一體化的設(shè)計(jì)和較小的體積便于移動(dòng)和使用。

1.2.3、高效的過(guò)濾免維護(hù)系統(tǒng),極大保證了回收SF6氣體的質(zhì)量。

1.2.4、內(nèi)置相序保護(hù)器,無(wú)論何時(shí)均能免除主機(jī)因相序錯(cuò)誤而反轉(zhuǎn)的擔(dān)憂(yōu)。

1.2.5、所有電氣系統(tǒng)均采用優(yōu)質(zhì)品牌。

1.2.6、優(yōu)質(zhì)的腳輪將極大的保護(hù)地面油漆,并減少推動(dòng)時(shí)所需的人工。

1.2.7、整機(jī)為風(fēng)冷無(wú)需外接水源。

1.2.8、內(nèi)置溫度保護(hù)系統(tǒng)即使在-20攝氏度下也能正常工作。

1.2.9、內(nèi)置干燥加熱系統(tǒng),可確保干燥劑飽和之后可通過(guò)設(shè)備加熱活化再生,從而無(wú)需更換干燥劑。

1.2.10、所有球閥為密封元件具有自動(dòng)補(bǔ)償性能。

1.2.11、具有內(nèi)置電磁閥停電保護(hù)功能,杜絕真空泵停電或電機(jī)咬死返油。

1.3、外觀

整個(gè)設(shè)備布局合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且緊湊,整體美觀大方,易于操作和維護(hù),油漆附著力為Ⅰ級(jí),顏色為橙紅色。

PSJX250-150 SF6氣體抽真空、充氣、回收裝置技術(shù)描述

2.1、主要部件性能參數(shù)

 

序號(hào)

指標(biāo)名稱(chēng)及單位

PSJX250-150 

1

電源AC

V

380(三項(xiàng)五線(xiàn)、相序自動(dòng)轉(zhuǎn)換)

2

額定最高儲(chǔ)氣壓力(20℃)

MPa

4

3

極限真空度

Pa

10

4

裝置真空度保持

Pa

133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa

5

SF6壓縮機(jī)


泰康

6

壓縮機(jī)抽氣速率

m3/h

7

7

真空泵

m3/h

40

8

真空泵抽氣速率

m3/h

15

9

回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃)

MPa

0~1.0

10

電氣設(shè)備回收終壓(20℃)

MPa

≤50 Kpa

11

回收后氣體油份控制

μg/g

國(guó)產(chǎn)油分<10

12

裝置年漏氣率

%

1

13

裝置連續(xù)無(wú)GU障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

h

≥1000

14

累積無(wú)GU障運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

h

≥5000

15

噪聲水平

dB(A)

整機(jī)≤75

16

理論儲(chǔ)液能力

KG

150

17

冷凍液化壓縮機(jī)


品牌機(jī)

18

冷凍儲(chǔ)罐

L

150

19

回收后氣體水分(PPM/V)

PPM/V

60

20

回收后氣體油分(PPM/V)

PPM/V

10

21

干燥過(guò)濾方式


真空加熱活化再生

22

充氣初壓(pa)

pa

≤133

23

充氣終壓(mpa)

mpa

0.8

24

充氣速率(m3/h

m3/h

≥5

25

氣化方式


電加熱自動(dòng)溫控

26

整車(chē)型式


手推移動(dòng)式

27

外形尺寸

cm

1450×810×1200

28

整機(jī)重量

kg

600

29

冷卻方式


風(fēng)冷

30

過(guò)濾系統(tǒng)


采用美國(guó)HASON技術(shù),三級(jí)過(guò)濾——能夠更高的去除回收的SF6氣體中水份、油份、顆粒雜質(zhì)及粉塵,保證所回收的SF6氣體重復(fù)利用

 

 

簡(jiǎn)明參數(shù)表

型號(hào)

PSJX250-150 

真空泵抽速(m3/h

40

極限真空度(Pa

10

真空泵

單極真空泵

SF6回收壓縮機(jī)(m3/h

7

壓力(MPa

2.5

壓縮機(jī)廠(chǎng)家

泰康

過(guò)濾器顆粒(微米)

0.02

油份(PPM

高效

酸值(PPM

0.1

可水解氟化物(PPM

0.2

生物毒性

無(wú)

水份(PPM

60

SF6純度

99.9%

SF6貯罐

150L

SF6貯罐材質(zhì)

碳鋼

制冷系統(tǒng)

優(yōu)質(zhì)高效壓縮機(jī)

過(guò)濾器

國(guó)產(chǎn)原裝

干燥器

國(guó)產(chǎn)原裝

真空計(jì)

指針

閥門(mén)

DU有技術(shù)(內(nèi)置蝶形密封,確保多次開(kāi)關(guān)不會(huì)漏氣)

 

 

 

主要技術(shù)參數(shù)描述

2.3.1、回收

回收初壓力0.8MPa

回收終壓力50KPa

回收時(shí)間:對(duì)初壓力0.8MPa1 m3 SF6氣體容積,回收至終壓力50KPa,回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。

2.3.2、充氣

對(duì)初壓力為133Pa1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa,充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。

2.3.3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對(duì)初壓力為0.1MPa1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1-2小時(shí)。

2.3.4、貯存

貯存容器容積0.15m3

名義液態(tài)貯存量150kg

最高貯存壓力3.8 MPa

2.3.5、凈化

對(duì)含水量1000PPM(體積比)以下的SF6氣體,經(jīng)本裝置一次回收凈化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)

2.3.6、年泄漏率1%名義儲(chǔ)存量

2.3.7、噪聲75dB(A)聲壓級(jí)

2.3.8、工作環(huán)境溫度  -10°- 40

2.3.9、功率5KW

2.3.10、電源:交流三相五線(xiàn)制  50HZ 380V±10%

2.3.11、重量約600 kg

2.3.12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):1450×810×1280

三、工作原理和結(jié)構(gòu)特征

SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,系統(tǒng)比較WAN。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。系統(tǒng)中設(shè)置了兩只油分離器,分別安裝在壓縮機(jī)的出口,以有效去除SF6氣體所帶的油份。系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。

系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén),需要觀察時(shí)打開(kāi)即可;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。

系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。

總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。

四、開(kāi)機(jī)前的工作

4.1、注意要點(diǎn)

開(kāi)機(jī)前請(qǐng)注意如下幾點(diǎn):

管路連接要保證連接處的密封性。

由于本裝置出廠(chǎng)時(shí)已抽真空,但建議首CI開(kāi)機(jī)時(shí)先對(duì)本裝置抽真空,方法見(jiàn)第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容。在首CI開(kāi)機(jī)使用后,一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF6氣體,否則開(kāi)機(jī)時(shí)建議重新抽真空。

4.2、管路連接

用戶(hù)在使用前,首先應(yīng)將隨機(jī)發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好,為盡可能減小管路損失,管路應(yīng)盡量短。

回收:電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口

充放:電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣(液)口

電器設(shè)備SF6回收灌瓶需二根軟管:

電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口

貯存容器內(nèi)SF6灌瓶:

鋼瓶——橡膠軟管——充放出氣(液)口

4.3、油位檢查

回收裝置中壓縮機(jī)采用N4625#)冷凍機(jī)油作為潤(rùn)滑劑,真空泵采用高速真空泵油作為潤(rùn)滑劑,開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查油位。如果油位太低或太高,應(yīng)加油或放油至油標(biāo)視鏡中心位置,在運(yùn)行中也應(yīng)注意定期檢查實(shí)際油位線(xiàn),不應(yīng)低于中心線(xiàn)太多。N46號(hào)冷凍機(jī)油,原則上使用期一年,到期需調(diào)換機(jī)油。

4.4、冷凍系統(tǒng)檢查

冷凍系統(tǒng)采用R22為制冷劑,壓縮機(jī)為全封閉活塞式壓縮機(jī),需要時(shí)則添加制冷劑。開(kāi)機(jī)前還應(yīng)檢查線(xiàn)路有無(wú)損傷,接頭有否松動(dòng),風(fēng)機(jī)是否正常等等。

4.5、電源連接

本裝置的供電電源為三相交流(五芯制,需接零線(xiàn))50HZ 380V±10%,總功率5KW。裝置的電器控制元件全部集中在電控箱內(nèi),電器線(xiàn)路圖可參見(jiàn)附錄五電器原理圖、附錄六電控箱元件布置圖。因按鈕、開(kāi)關(guān)及指示燈安裝在電控箱的門(mén)上,故在正常工作狀態(tài)下電控箱不用打開(kāi),見(jiàn)附錄七電控箱操作面板圖,只須將放在回收裝置貯存容器邊上的動(dòng)力電纜線(xiàn)插頭與適當(dāng)?shù)碾娫催B接。在本節(jié)上述幾項(xiàng)開(kāi)機(jī)前的工作均已完成的情況下方可開(kāi)啟電控箱電源開(kāi)關(guān),進(jìn)入工作狀態(tài),此時(shí)需按第五節(jié)的說(shuō)明進(jìn)行操作。

電器線(xiàn)路中設(shè)有斷相與相序保護(hù)繼電器,可手動(dòng)調(diào)正電源相序。

五、操作說(shuō)明及注意事項(xiàng)

進(jìn)入工作狀態(tài)的操作應(yīng)是在完成第四節(jié)有關(guān)內(nèi)容的工作后才能進(jìn)行。

本裝置具有抽真空、回收貯存、充放、灌瓶、凈化干燥五個(gè)基本功能及相應(yīng)的組合功能,下面按各功能分別說(shuō)明其操作,操作時(shí)應(yīng)注意按先后順序進(jìn)行。

閥門(mén)在下述開(kāi)機(jī)時(shí)均假設(shè)處于關(guān)閉狀態(tài)。

5.1、抽真空

指將裝置或系統(tǒng)從一個(gè)大氣壓抽至本裝置極限真空度或認(rèn)定的真空度。

5.2、回收貯存

指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存,一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。

管路連接后,首先應(yīng)確定是否需對(duì)裝置或管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1,抽真空有關(guān)內(nèi)容。

根據(jù)回收當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時(shí)啟動(dòng)冷凍壓縮機(jī),直至回收結(jié)束。

回收初始,回收初壓力(M1)較高時(shí),開(kāi)V6、半開(kāi)V2 SF6壓縮機(jī),打開(kāi)V3

開(kāi)機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2)M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa,壓縮機(jī)出口端接點(diǎn)壓力控制器,若指示值達(dá)到限定值2.0MPa,壓力控制器能自動(dòng)切斷壓縮機(jī)的運(yùn)行,待壓力下降并穩(wěn)定后,重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過(guò)快時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)控制。

回收過(guò)程中應(yīng)通過(guò)視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況,最高液位不可超過(guò)視鏡2/3處。

回收達(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時(shí),回收工作結(jié)束。

關(guān)冷凍壓縮機(jī),關(guān)V6V2SF6壓縮機(jī)、V3

5.3、充放

指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。

管路連接后首先應(yīng)確定是否需對(duì)電器設(shè)備及管路抽真空,判斷和操作方法見(jiàn)本節(jié)1抽真空有關(guān)內(nèi)容。

當(dāng)貯存容器壓力較高時(shí),開(kāi)V4,直接向電器設(shè)備充氣,可觀察M6壓力表值。

當(dāng)貯存容器壓力降低后,無(wú)法直接向電器設(shè)備充氣,在V7處外接氣源通過(guò)V7V6直接向電器設(shè)備充氣;或外接氣源壓力較低時(shí)也利用壓縮機(jī)將外接氣源的SF6充至電器設(shè)備內(nèi),這時(shí)關(guān)V6,開(kāi)V7V2V3SF6壓縮機(jī)、V4,直至達(dá)到所需的工作壓力。

停機(jī)應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的SF6用壓縮機(jī)收至貯存容器內(nèi),直至吸氣口壓力(M1)為零表壓,關(guān)SF6壓縮機(jī)及有關(guān)閥門(mén)。

5.4、灌瓶

灌瓶是指直接將電器設(shè)備內(nèi)的SF6回收充入鋼瓶。

管路連接后,首先應(yīng)確定是否需抽真空,回收管路和鋼瓶連接管路可一起抽。

提前開(kāi)冷凍壓縮機(jī)。

開(kāi)V5V2SF6壓縮機(jī)、V3V4、鋼瓶閥門(mén),進(jìn)行罐瓶。

灌瓶過(guò)程中,注意SF6壓縮機(jī)排氣壓力,若接近1.9MPa,應(yīng)進(jìn)行切換操作,以放出鋼瓶上部高壓氣體,使其進(jìn)入低壓的容器內(nèi)。

切換操作:關(guān)V4迅速開(kāi) V5V2,約1~2分鐘,達(dá)到排氣壓力2MPa時(shí),操作者自行掌握。關(guān)V5,并迅速開(kāi)V3V4,可反復(fù)切換,直至鋼瓶充滿(mǎn)。鋼瓶充滿(mǎn)后,關(guān)V4、鋼瓶閥門(mén)。利用壓縮機(jī)將管路內(nèi)存有液體抽盡,直至M1壓力表達(dá)到零表壓。關(guān)SF6壓縮機(jī)、冷卻器、冷凍壓縮機(jī)及有關(guān)閥門(mén)。

注:罐瓶指貯液罐內(nèi)要有一定量的SF6液體才可灌甁,可隨時(shí)觀察液位指示。

5.5、凈化、干燥

指裝置在不降低原氣體的純度情況下,對(duì)SF6氣體中所含有的固體雜質(zhì)、油份、水份加以去除,從而保證進(jìn)入電器設(shè)備的SF6氣體的純度。一般的凈化干燥隨回收貯存和充放過(guò)程 同步完成,自循環(huán)凈化方法如下:

貯液罐內(nèi)SF6自循環(huán)時(shí),開(kāi)冷凍壓縮機(jī)、V5V2SF6壓縮機(jī)、V3。若SF6壓縮機(jī)排氣壓力太高可調(diào)節(jié)V2閥門(mén)開(kāi)啟大小,以便氣體正常循環(huán)。

自循環(huán)結(jié)束時(shí),關(guān)V5V2SF6壓縮機(jī)、V6、冷凍壓縮機(jī)等。

六、維修和保養(yǎng)

回收裝置及其環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔,對(duì)各主要設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,按期維修和保養(yǎng),請(qǐng)注意不能隨意松動(dòng)任何接頭、螺栓、螺母,應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行操作、維修。

6.1、真空泵

6.1.1使用中注意事項(xiàng)

經(jīng)常注意油位。

泵起動(dòng)后再打開(kāi)閥門(mén)。

經(jīng)常注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)特殊聲響,電機(jī)是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

注意泵溫升不超過(guò)40℃。

嚴(yán)禁用煤油、汽油、酒精等對(duì)泵作非拆卸的清洗。

若泵長(zhǎng)期擱置不用,應(yīng)將油放盡,然后注入新油。

6.1.2換油期

新泵跑合運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能有少量金屬碎屑和其他雜質(zhì)在油箱中沉積起來(lái),對(duì)泵的性能不會(huì)有影響,但以除去為宜,推薦在使用100小時(shí)后,把油放出,把含有雜質(zhì)的少部分油除去,其余的清潔油仍可用濾網(wǎng)過(guò)濾后加入泵內(nèi),酌量補(bǔ)充一點(diǎn)新油,以后的換油期,需油用戶(hù)根據(jù)使用情況和效果酌情決定。原則為一年更換一次(約2000小時(shí))。

6.1.3換油方法

先開(kāi)泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),待油變稀,停泵從放油孔放油。再敞開(kāi)進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)10~20秒,此間可以吸氣口緩緩加入少量新油。以更換泵腔內(nèi)的存油,如出來(lái)的油很臟,后者可重復(fù)進(jìn)行,不可用清洗液沖洗泵內(nèi)存油和雜質(zhì)。

6.2SF6壓縮機(jī)

6.2.1使用注意事項(xiàng)

因啟動(dòng)過(guò)頻會(huì)影響電機(jī)壽命,所以每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量少于5次,每次停機(jī)時(shí)間應(yīng)在3分鐘以上。

盡量避免壓縮機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間真空運(yùn)轉(zhuǎn),故回收時(shí)要注意觀察壓縮機(jī)進(jìn)氣口壓力,當(dāng)回收初壓力(M1)顯示為零表壓,達(dá)到預(yù)定值,及時(shí)停止壓縮機(jī)回收。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi),即1/4-3/4位置。缺油停止運(yùn)行。

6.2.2換油期

原則上為一年更換一次(2000小時(shí))

6.2.3換油方法

隔斷SF6壓縮機(jī)系統(tǒng),松開(kāi)回油管接頭,從放油孔放油,清潔后加油至中心位置,再連接好回油管路,對(duì)SF6壓縮機(jī)抽真空,抽至100Pa以下壓縮機(jī)方可投入使用。

6.3、冷凍系統(tǒng)

6.3.1系統(tǒng)描述

冷凍系統(tǒng)由冷凍壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、貯液器、過(guò)濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器等組成。為了保持冷凝器的高效能,應(yīng)注意本裝置工作場(chǎng)地的清潔,冷凝器進(jìn)風(fēng)面與墻距離至少0.5米。

6.3.2冷凍壓縮機(jī)

冷凍壓縮機(jī)為全封閉壓縮機(jī),每小時(shí)開(kāi)停次數(shù)應(yīng)少于5次,每次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在5分鐘以上,一次停機(jī)時(shí)間不少于3分鐘。運(yùn)行中應(yīng)檢查冷凍壓縮機(jī)吸排氣壓力值是否在規(guī)定范圍內(nèi),高低壓壓力控制器出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)整好控制值,當(dāng)?shù)陀诘蛪合拗禃r(shí),待壓力升高后,當(dāng)超過(guò)高壓限值時(shí),待壓力降低后重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。

6.3.2.1運(yùn)行中應(yīng)注意冷凍壓縮機(jī)有無(wú)異常聲響,冷凝器風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,則切斷電源,然后進(jìn)行檢查修理。

6.3.2.2注意各連接部位是否有泄漏和滲油現(xiàn)象,滲油的部位往往是泄漏部位,發(fā)生上述現(xiàn)象,及時(shí)停機(jī)檢查處理。

6.3.2.3運(yùn)行中勿直接接觸配管,以免高溫部分對(duì)人體的燙傷。

6.3.2.4不得隨便松動(dòng)各連接部位的螺栓及接管螺母,檢修應(yīng)有專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行。

6.3.2.5冷凍系統(tǒng)檢修后嚴(yán)格清洗、干燥,不得殘留有任何雜質(zhì),并對(duì)冷凍系統(tǒng)抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。

將氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連,先不要擰緊螺帽,開(kāi)一下氟里昂鋼瓶,使氟里昂氣體沖出,以排盡管路內(nèi)的空氣,然后再擰緊該螺帽,打開(kāi)截止閥。開(kāi)啟冷凍壓縮機(jī)吸入氟里昂,注意此時(shí)應(yīng)控制氟里昂鋼瓶閥門(mén)開(kāi)啟度,避免流量過(guò)大使壓縮機(jī)積液。

充注過(guò)程中注意氟里昂鋼瓶重量變化,達(dá)到充注量后即可停止充注。

關(guān)閉氟里昂鋼瓶閥門(mén)、截止閥,恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

如果制冷劑過(guò)量,應(yīng)從加液口放出R22

6.4、凈化、干燥系統(tǒng)

6.4.1油分離器

裝置中有兩只油分離器,安裝在SF6壓縮機(jī)出口。

6.4.2干燥過(guò)濾器

干燥過(guò)濾器應(yīng)定期再生處理或更換分子篩,若長(zhǎng)期停機(jī)或發(fā)現(xiàn)SF6氣體含水量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)在使用前進(jìn)行再生處理。

6.5、儀表

本裝置主要儀表有壓力表、真空計(jì),用戶(hù)應(yīng)根據(jù)儀表計(jì)量規(guī)定,定期進(jìn)行校驗(yàn)。

真空計(jì)在需觀察時(shí)打開(kāi)V8閥門(mén),觀察完畢關(guān)閉閥門(mén)。

 

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