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技術文章
如何減少橡套電纜外觀的缺陷
點擊次數：617 發布時間：2015-6-27
橡套電纜廣泛使用于各種電器設備,例如日用電器,電動機械,電工裝置和器具的移動式電源線,同時可在室內或戶外環境條件下使用.根據電纜所受的機械外力,在產品結構上分為輕型,中型和重型三類,在截面上也有適當的銜接.一般輕型橡套電纜使用于日用電器,小型電動設備,要求柔軟,輕巧,彎曲性能好;中型橡套電纜除工業用外,廣泛用于農業電氣化中,重型電纜用于如港口機械,探照燈,農業大型水力排灌站等場合.這類產品具有良好的通用性,系列規格完整,性能良好和穩定。那我們如何減少橡套電纜外觀的缺陷呢？
*、供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。
第二、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
第三、 模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
第四、模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
第五、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現麻花紋。