稀土壓濾機適用于易脫水率行業的物料,具有結構緊湊、性能穩定、效率高、運行成本低等特點,主要由框架部分、過濾部分和壓緊裝置三部分組成。
如果稀土壓濾機運動不強,則需要關閉并休息一段時間。這是延長機器壽命的一種方法。整機污泥壓濾機依靠液壓系統提供強大的動力,整機污泥壓濾機離不開液壓系統。包括濾板的擠壓、推板的回拉、推板小車運行的估算等,都離不開液壓系統。
稀土壓濾機由濾板液壓系統、濾框、濾板傳動系統和電氣系統組成。首先對板框組進行液壓壓縮,沉淀的污泥從中間進入,分布在濾布上。由于板框的壓縮,污泥不會溢出。在螺桿泵和隔膜泵的高壓作用下,污泥中的水分從濾布滲出,流入回水管,泥餅留在腔內。氣壓系統該系統主要由動力源(儲氣罐、電機、氣泵等)、執行元件(氣缸)和氣壓控制元件(包括壓力繼電器、壓力流量和方向控制閥)組成。通過氣壓控制元件控制氣壓、流量和方向。氣壓執行器具有一定的推力和速度,按預定程序正常工作,是完成濾帶張力調整作業的動力源。
被稀土壓濾機加壓到0.2~0.4MPa的污泥從此通道進入壓濾室。濾板表面刻有凹槽,下端鉆有排出濾液的孔。在壓力作用下,濾液沿槽孔通過濾布從過濾器排出,使污泥脫水。板框交替排列,濾布覆蓋在濾板兩側,通過加壓裝置對板框進行加壓,即在板框之間形成壓濾室.在板的上端與框架的同一部位開一個小孔,壓緊后成為通道。重力脫水區配置分配器,使物料分布均勻,延長濾帶使用壽命。超長重力脫水區和楔形脫水區,物料脫水充分,不會在壓榨區溢出。輥系布置科學有序,重力脫水楔形脫水和壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥徑比大,脫水效果好。因此,生產能力大,節能。