醫藥化工行業，如醫藥專用、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等
在工業生產中,特別是在化學工業生產中,反應溫度對化學反應尤為重要。為保證生產工藝條件,就必須對器皿、管道等進行加熱。常規加熱方式有明火、蒸汽、電熱等方法,這些方法都有一定的局限性,且存在著加熱不均、引發管道爆裂、發生加熱蒸汽與化學物質反應等事故,在加熱過程中還存在熱傳導、熱幅射、熱對流等熱損耗,浪費能源,影響環境。比如,鹽化工行業生產中,因傳送介質距離遠,有一定的熱損,到反應點時溫度已降低,不能很好反應,鉀鈣聯產中已遇到管道熱損問題,在澳的生產中,有的地方是玻璃器皿,常規加熱方式就很不安全。在其它行業,如橡膠工業生產中切刀切割,切刀需保持一定溫度,切割時才不粘貼,刀是動態,要加熱均勻,保持較好狀態很難做到。又如在低溫情況下,石油的遠距離輸送,為保證油中的蠟不凝固、不堵塞管道,常規用蒸汽或原油燃燒加熱,既浪費能源又污染環境。本公司,采用的電磁加熱技術可解決上述的難題,滿足工業生產的需要，電磁加熱是通過高頻控制發生器將50Hz交流電變成20KHZ-30KHZ的高頻交流電流，通過電磁加熱感應器轉換為高頻交變磁場，該高頻交變磁場的磁力線作用到金屬管道上產生蝸流，從而快速加熱金屬管道。
電磁加熱運用于食品醫醫藥化工管道加熱的性能特點：
1）熱效高：電磁加熱器開機二十秒可使國標金屬管道溫度達到100℃以上。
2）不破壞管道保溫層：由于是感應節能電磁加熱，磁力線能快速穿透保溫材料。
3）由于采用的是**環保總局規定的電磁加熱頻率范圍，所以對人體沒有影響，另外,因為是非接觸電磁加熱，所以不存在漏電等隱患和溫度過高的可能性。
4）操作方便：接通電源后只需將電磁加熱感應器靠近金屬管道即可加熱；節能電磁加熱感應器為柔性設計,適合各種不同形狀的金屬管道節能電磁加熱節能改造。
