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上海試模公路試驗(yàn)儀器砂漿試模求購(gòu)抗?jié)B試模

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沈陽(yáng)邦竣實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司

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試模砂漿試模抗?jié)B試模抗折試模混凝土試模的詳細(xì)資料：

水泥軟練試模水泥養(yǎng)護(hù)水盒無(wú)側(cè)限抗壓試模抗折試模試模型號(hào)與分類：無(wú)側(cè)限抗壓試模砂子壓碎儀石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀(全鋼,半鋼)

詳細(xì)介紹

試模砂漿試模抗?jié)B試模抗折試模混凝土試模的詳細(xì)資料：

水泥軟練試模水泥養(yǎng)護(hù)水盒無(wú)側(cè)限抗壓試模抗折試模試模型號(hào)與分類：無(wú)側(cè)限抗壓試模砂子壓碎儀石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀（全鋼,半鋼）
重型擊實(shí)儀輕型擊實(shí)儀集料壓碎值測(cè)定儀
150*300彈性模量試模多功能脫模器抗?jié)B試模
70.7^3砂漿試模 100^3三聯(lián)試模 100^3加厚磨光三聯(lián)試模
70.7^3砂漿試模 100^3方試模出口型150^3方試模
150^3加厚磨光型方試模 150^3密封型方試模 200^3磨光型方試模
100*300加厚磨光型試模 150*300加厚磨光彈性磨量試模 100*515砼干縮試模
150*150*550抗折試模 150*600抗折試模 150*150*550抗折試模
砼大八字試模 250*500抗折試模 350*700抗折試模
試模儀器試模儀器水泥膠砂流動(dòng)模
砂漿試模砂漿8字模鋼筋銹蝕試模
砼快速試模抗壓試模抗壓試模
100*100*400工程塑料試模 150*150*550工程塑料試模 150*150*300工程塑料試模
150*150*150工程塑料試模 100#型,150#型灌沙筒 100#型,150#型灌沙筒
100*100*100工程塑料試模 100*100*100工程塑料試模 100*200*300工程處塌落度及漏斗
100*200*300工程處塌落度及漏斗 70.7^3三聯(lián)工程塑料試模 70.7^3三聯(lián)工程塑料試模
70.7^3三聯(lián)無(wú)底塑料試模 70.7^3三聯(lián)無(wú)底塑料試模 70.7^3三聯(lián)無(wú)底塑料試模
100^3三聯(lián)工程塑料試模 100^3三聯(lián)工程塑料試模 100^3三聯(lián)工程塑料試模
100^3三聯(lián)工程塑料試模 100^3三聯(lián)工程塑料試模 150^3工程塑料試模
100^3工程塑料試模 175*185*150工程塑料抗?jié)B試模 175*185*150工程塑料抗?jié)B試模
100^3三聯(lián)工程塑料試模脫模氣筒脫模示范
圓模飽水率試模砂漿流動(dòng)試模
凈漿流動(dòng)度試模飽和面干試模測(cè)頭
新式水泥膠砂三聯(lián)試模風(fēng)蝕試模石子壓碎指標(biāo)測(cè)定儀
刮平刀和刮平尺 25*25*280水泥干縮試模 10*10*100試模
10*10*60試模瀝青彈性恢復(fù)8字試模瀝青8字試模
水泥快速試模塌落度標(biāo)尺無(wú)側(cè)限抗壓試模（灰土模）
水泥軟練試模水泥養(yǎng)護(hù)水盒無(wú)側(cè)限抗壓試模抗折試模試模試模操作與使用說(shuō)明：
1.查看料筒內(nèi)的塑料料是否正確無(wú)誤，及有否依規(guī)定烘烤，（試模與生產(chǎn)若用不同的原料很可能得出不同的結(jié)果）。
2.料管的清理務(wù)求*，以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi)，因?yàn)榱咏饽z料及雜料可能會(huì)將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調(diào)整壓力及射出量以求生產(chǎn)出外觀令人滿意的成品，但是不可跑毛邊尤其是還有某些模穴成品尚未*凝固時(shí)，在調(diào)整各種控制條件之前應(yīng)思考一下，因?yàn)槌淠Ｂ噬晕⒆儎?dòng)，可能會(huì)引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機(jī)器及模具的條件穩(wěn)定下來(lái)，即是中型機(jī)器可能也要等30分鐘以上。可利用這段時(shí)間來(lái)查看成品可能發(fā)生的問(wèn)題。
5.螺桿前進(jìn)的時(shí)間不可短于閘口塑料凝固的時(shí)間，否則成品重量會(huì)降低而損及成品之性能。且當(dāng)模具被加熱時(shí)螺桿前進(jìn)時(shí)間亦需酌予加長(zhǎng)以便壓實(shí)成品。
6.合理調(diào)整減低總加工周期。
7.把新調(diào)出的條件至少運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以至穩(wěn)定，然后至少連續(xù)生產(chǎn)一打全模樣品，在其盛具上標(biāo)明日期、數(shù)量，并按模穴分別放置，以便測(cè)試其確實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)之穩(wěn)定性及導(dǎo)出合理的控制公差。（對(duì)多穴模具尤有價(jià)值）。
8.將連續(xù)的樣品測(cè)量并記錄其重要尺寸（應(yīng)等樣品冷卻至室溫時(shí)再量）。
9.把每模樣品量得的尺寸作個(gè)比較，應(yīng)注意：
（a）制品尺寸是否穩(wěn)定。
（b）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢(shì)而顯示機(jī)器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制。
（c）尺寸之變動(dòng)是否在公差范圍之內(nèi)。
10.如果成品尺寸不甚變動(dòng)而加工之條件亦正常，則需觀察是否每一模穴之成品其質(zhì)量都可被接受，其尺寸都能在容許公差之內(nèi)。把量出連續(xù)或大或小于平均值的模穴號(hào)記下，以便檢查模具之尺寸是否正確。