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DTM-II脫模器電動(dòng)脫模器液壓脫模器多功能脫模器電動(dòng)脫模器廠家價(jià)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)使

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沈陽(yáng)邦竣實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司

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DTM-II脫模器電動(dòng)脫模器液壓脫模器多功能脫模器電動(dòng)脫模器廠家價(jià)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)使

詳細(xì)介紹

脫模器電動(dòng)脫模器液壓脫模器多功能脫模器電動(dòng)脫模器廠家價(jià)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)使用方法

電動(dòng)脫模器

二．電動(dòng)脫模器主要技術(shù)參數(shù)

1．zui大脫力 50kN

2．絲桿機(jī)動(dòng)速度：上升 50 mm/min

下降 78 mm/min

3．脫模絲桿zui高上升極限距離 270mm

4．脫模絲桿zui低下降極限距離 30mm

5．電機(jī)規(guī)格AOD 7134/6 400/250W

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1400/900rpm

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＡＣ380V

三．電動(dòng)脫模器操作和使用要點(diǎn)

1．接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升，高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入（見(jiàn)附圖）。

2．根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長(zhǎng)方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。

3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升，試件即可順利脫出。

4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。

5．電動(dòng)脫模器由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）。

6．電氣安全接地。

四．電動(dòng)脫模器維護(hù)與保養(yǎng)

1．經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，如*不用時(shí)應(yīng)加塑料罩。

2．由于變速箱內(nèi)沒(méi)有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應(yīng)將箱蓋打開(kāi)，添加潤(rùn)滑脂以保證儀器正常運(yùn)行。

3．絲桿的螺紋部分應(yīng)謹(jǐn)慎保護(hù)，每班工作前和工作后需澆注適量機(jī)油，以保證結(jié)合部位的正常潤(rùn)滑，同時(shí)應(yīng)注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內(nèi)。

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