1、稱量洗凈并烘干的玻璃燒瓶的質(zhì)量（m1）準確至0.1g
2、將試樣充分搖勻，或預(yù)熱至50--80°C，使成流體后注入玻璃燒瓶中約100G（水分不少于25%），或50G（水分多于25%），稱其合計質(zhì)量（m2）主權(quán)至0.1G
3、用量筒取200ml溶劑，注入燒瓶中，將燒瓶中的混合物仔細搖勻，勿使濺出瓶外并投入一些玻璃毛細管或五釉瓷片。
4、將儀器裝置如圖，箱將洗凈并烘干的水分接受器的支管緊密地安裝在玻璃瓶上使支管的斜口進入燒杯15--20cm，然后在接受器上連接冷凝管，冷凝管的內(nèi)壁要預(yù)先用棉花擦干，安裝時，冷凝管與水分接受器的軸心線要互相重合，冷凝管下端的斜口切面要與接受器的支管管口相對。為避免蒸汽溢出，應(yīng)在縫隙上再涂抹火棉膠。進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時，應(yīng)在塞子縫隙上再涂抹火棉膠，進入冷凝管的溫水與室溫相差較大時，應(yīng)在冷凝管的上端用棉花塞著，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結(jié)。
瀝青含水率測定儀計算公式
試樣含水量的質(zhì)量百分率按下列公式計算：
Pw=Vw/（m2-m1）.P100%
式中：Pw---試樣含水量（%）
Vw---接受器中水分的體積（ml）
m1---玻璃燒瓶質(zhì)量（g）
m2--玻璃燒餅與試樣合計質(zhì)量（g）
Pw--水的密度（--1g/ml）
瀝青含水率測定儀操作步驟：
1、加熱燒瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2--5滴液體。
2、回餾過程中，水分接受器中水將打到zui大容積刻度前，停止加熱，待無溶劑滴出時，迅速取下接受器，并將溶劑倒入一量筒中，然后裝好繼續(xù)加熱回餾。
3、回餾將近完畢時，如果冷凝管內(nèi)壁沾有水滴，應(yīng)使燒瓶中的混合液在短時間內(nèi)劇烈沸騰，利用冷凝的溶劑將水滴盡量洗入接受器內(nèi)。
4、接受器收集的水體積不再增加，而且上層的溶劑*透明時，應(yīng)停止加熱。
5停止加熱后，如冷凝管內(nèi)壁仍有水滴，應(yīng)從冷凝管上端倒入溶劑，把水滴沖進接受器，如溶劑沖洗依然無效，就用細玻璃棒帶有橡皮的一端，把冷凝器內(nèi)的水刮到接受器中。
5、使玻璃冷卻后，將儀器拆卸，讀記接受器內(nèi)或量筒中水分的體積（Vm）
當接受器的溶劑呈現(xiàn)渾濁，且管底收集的水分不超過0.2ml時，將接受器放入熱水浸20--30分鐘，使溶劑澄清，再將接受器冷卻至室溫后，才讀記管底收集水分的體積。、稱量洗凈并烘干的玻璃燒瓶的質(zhì)量（m1）準確至0.1g
2、將試樣充分搖勻，或預(yù)熱至50--80°C，使成流體后注入玻璃燒瓶中約100G（水分不少于25%），或50G（水分多于25%），稱其合計質(zhì)量（m2）主權(quán)至0.1G
3、用量筒取200ml溶劑，注入燒瓶中，將燒瓶中的混合物仔細搖勻，勿使濺出瓶外并投入一些玻璃毛細管或五釉瓷片。
4、將儀器裝置如圖，箱將洗凈并烘干的水分接受器的支管緊密地安裝在玻璃瓶上使支管的斜口進入燒杯15--20cm，然后在接受器上連接冷凝管，冷凝管的內(nèi)壁要預(yù)先用棉花擦干，安裝時，冷凝管與水分接受器的軸心線要互相重合，冷凝管下端的斜口切面要與接受器的支管管口相對。為避免蒸汽溢出，應(yīng)在縫隙上再涂抹火棉膠。進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時，應(yīng)在塞子縫隙上再涂抹火棉膠，進入冷凝管的溫水與室溫相差較大時，應(yīng)在冷凝管的上端用棉花塞著，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結(jié)。
瀝青含水率測定儀計算公式
試樣含水量的質(zhì)量百分率按下列公式計算：
Pw=Vw/（m2-m1）.P100%
式中：Pw---試樣含水量（%）
Vw---接受器中水分的體積（ml）
m1---玻璃燒瓶質(zhì)量（g）
m2--玻璃燒餅與試樣合計質(zhì)量（g）
Pw--水的密度（--1g/ml）
瀝青含水率測定儀操作步驟：
1、加熱燒瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2--5滴液體。
2、回餾過程中，水分接受器中水將打到zui大容積刻度前，停止加熱，待無溶劑滴出時，迅速取下接受器，并將溶劑倒入一量筒中，然后裝好繼續(xù)加熱回餾。
3、回餾將近完畢時，如果冷凝管內(nèi)壁沾有水滴，應(yīng)使燒瓶中的混合液在短時間內(nèi)劇烈沸騰，利用冷凝的溶劑將水滴盡量洗入接受器內(nèi)。
4、接受器收集的水體積不再增加，而且上層的溶劑*透明時，應(yīng)停止加熱。
5停止加熱后，如冷凝管內(nèi)壁仍有水滴，應(yīng)從冷凝管上端倒入溶劑，把水滴沖進接受器，如溶劑沖洗依然無效，就用細玻璃棒帶有橡皮的一端，把冷凝器內(nèi)的水刮到接受器中。
5、使玻璃冷卻后，將儀器拆卸，讀記接受器內(nèi)或量筒中水分的體積（Vm）
當接受器的溶劑呈現(xiàn)渾濁，且管底收集的水分不超過0.2ml時，將接受器放入熱水浸20--30分鐘，使溶劑澄清，再將接受器冷卻至室溫后，才讀記管底收集水分的體積。1、稱量洗凈并烘干的玻璃燒瓶的質(zhì)量（m1）準確至0.1g
2、將試樣充分搖勻，或預(yù)熱至50--80°C，使成流體后注入玻璃燒瓶中約100G（水分不少于25%），或50G（水分多于25%），稱其合計質(zhì)量（m2）主權(quán)至0.1G
3、用量筒取200ml溶劑，注入燒瓶中，將燒瓶中的混合物仔細搖勻，勿使濺出瓶外并投入一些玻璃毛細管或五釉瓷片。
4、將儀器裝置如圖，箱將洗凈并烘干的水分接受器的支管緊密地安裝在玻璃瓶上使支管的斜口進入燒杯15--20cm，然后在接受器上連接冷凝管，冷凝管的內(nèi)壁要預(yù)先用棉花擦干，安裝時，冷凝管與水分接受器的軸心線要互相重合，冷凝管下端的斜口切面要與接受器的支管管口相對。為避免蒸汽溢出，應(yīng)在縫隙上再涂抹火棉膠。進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時，應(yīng)在塞子縫隙上再涂抹火棉膠，進入冷凝管的溫水與室溫相差較大時，應(yīng)在冷凝管的上端用棉花塞著，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結(jié)。
瀝青含水率測定儀計算公式
試樣含水量的質(zhì)量百分率按下列公式計算：
Pw=Vw/（m2-m1）.P100%
式中：Pw---試樣含水量（%）
Vw---接受器中水分的體積（ml）
m1---玻璃燒瓶質(zhì)量（g）
m2--玻璃燒餅與試樣合計質(zhì)量（g）
Pw--水的密度（--1g/ml）
瀝青含水率測定儀操作步驟：
1、加熱燒瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2--5滴液體。
2、回餾過程中，水分接受器中水將打到zui大容積刻度前，停止加熱，待無溶劑滴出時，迅速取下接受器，并將溶劑倒入一量筒中，然后裝好繼續(xù)加熱回餾。
3、回餾將近完畢時，如果冷凝管內(nèi)壁沾有水滴，應(yīng)使燒瓶中的混合液在短時間內(nèi)劇烈沸騰，利用冷凝的溶劑將水滴盡量洗入接受器內(nèi)。
4、接受器收集的水體積不再增加，而且上層的溶劑*透明時，應(yīng)停止加熱。
5停止加熱后，如冷凝管內(nèi)壁仍有水滴，應(yīng)從冷凝管上端倒入溶劑，把水滴沖進接受器，如溶劑沖洗依然無效，就用細玻璃棒帶有橡皮的一端，把冷凝器內(nèi)的水刮到接受器中。
5、使玻璃冷卻后，將儀器拆卸，讀記接受器內(nèi)或量筒中水分的體積（Vm）
當接受器的溶劑呈現(xiàn)渾濁，且管底收集的水分不超過0.2ml時，將接受器放入熱水浸20--30分鐘，使溶劑澄清，再將接受器冷卻至室溫后，才讀記管底收集水分的體積。
用途
本試驗機適用于測定石油瀝青、煤瀝青或乳化瀝青的含水量，及各種試驗物內(nèi)含水量，以質(zhì)量百分率表示。
二、瀝青含水率測定儀儀器結(jié)構(gòu)
1、含水量測定儀由下列部分組成
①玻璃燒杯：硬玻璃制、圓底、短頸、直徑100mm，容積500ml
②、水分接受器：容積在0.3ml以下設(shè)有10等分刻度，0.3--1ml間設(shè)有7等分的刻度，1-10ml間每份度為0.2ml。但精度相鄰的水分接受器也可使用。
③、冷凝管：至形、或球形，內(nèi)管直徑10mm，全長350--400Mm,末端斜切，套管直徑40--50mm長250--300mm，進出水管口接近兩端，但尺寸相鄰的冷凝管也可使用。
④、鐵架，
四、瀝青含水率測定儀使用方法：
1、稱量洗凈并烘干的玻璃燒瓶的質(zhì)量（m1）準確至0.1g
2、將試樣充分搖勻，或預(yù)熱至50--80°C，使成流體后注入玻璃燒瓶中約100G（水分不少于25%），或50G（水分多于25%），稱其合計質(zhì)量（m2）主權(quán)至0.1G
3、用量筒取200ml溶劑，注入燒瓶中，將燒瓶中的混合物仔細搖勻，勿使濺出瓶外并投入一些玻璃毛細管或五釉瓷片。
4、將儀器裝置如圖，箱將洗凈并烘干的水分接受器的支管緊密地安裝在玻璃瓶上使支管的斜口進入燒杯15--20cm，然后在接受器上連接冷凝管，冷凝管的內(nèi)壁要預(yù)先用棉花擦干，安裝時，冷凝管與水分接受器的軸心線要互相重合，冷凝管下端的斜口切面要與接受器的支管管口相對。為避免蒸汽溢出，應(yīng)在縫隙上再涂抹火棉膠。進入冷凝管的水溫與室溫相差較大時，應(yīng)在塞子縫隙上再涂抹火棉膠，進入冷凝管的溫水與室溫相差較大時，應(yīng)在冷凝管的上端用棉花塞著，以免空氣中的水蒸氣進入冷凝管凝結(jié)。
五、瀝青含水率測定儀試驗步驟：
1、加熱燒瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2--5滴液體。
2、回餾過程中，水分接受器中水將打到zui大容積刻度前，停止加熱，待無溶劑滴出時，迅速取下接受器，并將溶劑倒入一量筒中，然后裝好繼續(xù)加熱回餾。
3、回餾將近完畢時，如果冷凝管內(nèi)壁沾有水滴，應(yīng)使燒瓶中的混合液在短時間內(nèi)劇烈沸騰，利用冷凝的溶劑將水滴盡量洗入接受器內(nèi)。
4、接受器收集的水體積不再增加，而且上層的溶劑*透明時，應(yīng)停止加熱。
5停止加熱后，如冷凝管內(nèi)壁仍有水滴，應(yīng)從冷凝管上端倒入溶劑，把水滴沖進接受器，如溶劑沖洗依然無效，就用細玻璃棒帶有橡皮的一端，把冷凝器內(nèi)的水刮到接受器中。
5、使玻璃冷卻后，將儀器拆卸，讀記接受器內(nèi)或量筒中水分的體積（Vm）
當接受器的溶劑呈現(xiàn)渾濁，且管底收集的水分不超過0.2ml時，將接受器放入熱水浸20--30分鐘，使溶劑澄清，再將接受器冷卻至室溫后，才讀記管底收集水分的體積。
六、瀝青含水率測定儀計算公式
試樣含水量的質(zhì)量百分率按下列公式計算：
Pw=Vw/（m2-m1）.P100%
式中：Pw---試樣含水量（%）
Vw---接受器中水分的體積（ml）
m1---玻璃燒瓶質(zhì)量（g）
m2--玻璃燒餅與試樣合計質(zhì)量（g）
Pw--水的密度（--1g/ml）
七、瀝青含水率測定儀報告
同一試樣至少平行試驗兩次，當兩次平行試驗結(jié)果的差數(shù)符合重復(fù)性試驗精度要求時，取其中平均值作為試驗結(jié)果。
八、瀝青含水率測定儀緊密度或允許差
對粘稠石油瀝青，若接受器中的水不足1ML時，重復(fù)性試驗精度的允許差為0.1ml，再現(xiàn)性試驗精度的允差為0.2ml，若接受器中的水為1.1--25Ml時，重復(fù)性試驗精度的允許差為0.1ml或平均值的2%，再現(xiàn)性試驗精度的允許差為0.2ml或平均值的10%
對乳化瀝青，重復(fù)性試驗精度的允許差為0.8%，再現(xiàn)性試驗精度的允許差為2.0%
九、瀝青含水率測定儀注意事項
本儀器不能一時加溫過快。
防止短口圓底燒瓶爆炸
