硅黃銅氧氣截止閥
氧氣用閥門型號說明
氧氣截止閥標準說明
- GB 1220 不銹鋼棒
- GB 16912 氧氣及相關氣體安全技術規程
- GB/T 1047 管道元件 DN（公稱尺寸）的定義和選用
- GB/T 1048 管道元件——PN（公稱壓力）的定義和選用
- GB/T 4622.3 纏繞式墊片技術條件
- GB/T 9113.1 平面、突面整體鋼制管法蘭
- GB/T 9113.2 凹凸面整體鋼制管法蘭
- GB/T 9129 管法蘭用非金屬平墊片技術條件
- GB/T 12220 通用閥門 標志
- GB/T 12221 法蘭連接金屬閥門 結構長度
- GB/T 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術條件
- GB/T 12230 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件
- GB/T 12235 通用閥門 鋼制截止閥和升降式止回閥
- GB/T 13808 銅及銅合金擠制棒
- JB/T 106 閥門 標志和識別涂漆
- JB/T 308 閥門 型號編制方法
- JB/T 5300 通用閥門 材料
- JB/T 7928 通用閥門 供貨要求
- JB/T 8859 截止閥 靜壓壽命試驗規程
- JB/T 9092 閥門的檢驗與試驗
- QB/T 3625 聚四氟乙板材
- QB/T 3626 聚四氟乙棒材
- 閥門公稱壓力按GB/T 1048的規定
- 閥門公稱通徑按GB/T 1047的規定
旁通 by-pass
用于連接閥門進口和出口的裝置。
酸洗 acid-washing
將閥門零件浸泡在特定配制的溶液中，使金屬表面露出金屬光澤的過程。
脫脂處理 derosination treatment
用丙酮、酒精或其它無機非可燃清洗劑等脫脂溶劑去除零件表面油污的處理過程。
訂貨要求
采購方在采購閥門時，應確定訂貨合同的閥門類型和技術要求，保證有足夠的信息傳遞給各方。
閥門采購方應按附錄A 訂貨要求表的要求進行訂貨。以便于設計、制造和驗收。
殼體zui小壁厚
| 公稱通徑 DN | 公稱壓力，MPa |
| 1.6、2.0 | 2.5 | 4.0 |
| 殼體zui小壁厚，mm |
| 15 | 6.0 | 6.0 | 6.1 |
| 20 | 6.1 | 6.3 | 6.5 |
| 25 | 6.5 | 6.7 | 6.9 |
| 32 | 6.9 | 7.2 | 7.4 |
| 40 | 7.4 | 7.7 | 7.9 |
| 50 | 7.9 | 8.2 | 8.5 |
| 65 | 8.7 | 9.1 | 9.4 |
| 80 | 9.4 | 9.9 | 10.2 |
| 100 | 10.3 | 10.9 | 11.3 |
| 125 | 11.6 | 12.0 | 12.5 |
| 150 | 12.1 | 13.0 | 13.7 |
| 200 | 13.5 | 14.8 | 15.6 |
| 250 | 14.5 | 16.2 | 17.3 |
| 300 | 15.3 | 17.4 | 18.8 |
| 350 | 15.9 | 18.4 | 20.0 |
| 400 | 16.4 | 19.3 | 21.2 |
| 450 | 16.9 | 20.2 | 22.4 |
| 500 | 17.6 | 21.2 | 23.6 |
| 注：殼體包括閥體、閥蓋 |
閥桿zui小直徑單位為毫米
| 公稱壓力 MPa | 公稱通徑，DN |
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
| 閥桿zui小直徑 |
| 1.6、2.0 | 14 | 16 | 18 | 18 | 20 | 20 | 24 | 24 | 28 | 32 | 36 |
| 2.5 | 14 | 16 | 18 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 36 | 44 |
| 4.0 | 14 | 16 | 18 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 | 40 | 44 |
| 注：閥桿zui小直徑系指與填料配合段的直徑。 |
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