電動三通調節閥
ZAZQ電動三通合流閥 ZAZX電動三通分流閥
三通調節閥概述
ZAZQ、ZAZX型電動三通合流、分流調節閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向。配用DKZ直行程電動執行機構,接受0~10或4~20mA.DC信號驅動閥門啟閉。其中三通合流調節閥用于將兩種流體混合成第三種流體,或不同溫度的同種流體,混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。
本系列產品口徑由25mm至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,溫度范圍-60℃至450℃,控制信號為0~10或4~20mA.DC。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。
特點
- 流體對閥芯作用方向都處于流開狀態,故工作穩定性好。
- 除了閥蓋處襯套導向外,閥芯側面與閥座內表面也有導向作用,導向面積大,工作可靠。
- 伺服放大器采用深度動態負反饋,可提高調節精度。
- 電動操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC
- 電子型電動調節閥可直接電流信號控制閥門開度,無需伺服放大器。
- 節省自動化投資,與單座、雙座或套筒調節閥相比,組成同樣的系統可省掉一個閥,簡化系統,節省投資。
- 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,諸絕流體外漏。
結構特點
有3個出入口與管道相連,相當于兩臺單座閥和成一體
使用三同閥時,可以省掉一個兩通閥和一個三通接管
適用場合
常用于熱交換系統旁路調節,也可以做簡單的配比調節;
DN小于80時,合流閥也可以做分流閥用
介質溫度應≤300℃,兩種介質溫度差≤150℃
三通分流閥特點
分流閥有一個入口,兩個出口,將一種介質分成兩路
三通合流閥特點
合流閥兩個入口,一個出口,混合兩種介質;
連接尺寸參數
普通型 重量:Kg 尺寸:mm
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | ||||||||
B | 230 | 230 | 260 | ||||||||
H1 | 490 | 540 | 625 | ||||||||
H2 | 246 | 259 | 273 | 311 | 354 | 366 | 668 | 512 | 587 | 759 | |
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
L1 | 121 | 130 | 140 | 153 | 180 | 225 | 250 | 316 | 372 | 444 | |
重量 (kg) | PN1640 | 62 | 64 | 66 | 68 | 93 | 98 | 107 | 129 | 135 | 155 |
PN64 | 66 | 71 | 75 | 78 | 103 | 121 | 141 | 165 | 180 | 210 |
電子型 尺寸;mm 重量:mm
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
D | φ155 | φ162 | φ170 | ||||||||
H3 | 290 | 325 | 380 | ||||||||
L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
L1 | 121 | 130 | 140 | 153 | 180 | 225 | 250 | 316 | 372 | 444 | |
H2 | 246 | 259 | 273 | 311 | 354 | 366 | 668 | 512 | 587 | 759 | |
重量 | PN1640 | 22 | 25 | 26 | 28 | 50 | 56 | 63 | 70 | 80 | 95 |
PN64 | 26 | 30 | 35 | 37 | 60 | 68 | 88 | 100 | 125 | 140 |
主要技術參數
公稱通俗DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 |
分流 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | ||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
流量特性 | 直線 拋物線 | ||||||||||
工作溫度(℃) | 普通型:鑄鐵:-20~200、鑄鋼:-40~250、鑄不銹鋼:-60~250 散熱型:鑄鋼:-40~450、鑄不銹鋼:-60~450 | ||||||||||
介質溫度(℃) | 200以下(對合流閥而言) | ||||||||||
固有可調比R | 30 | ||||||||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:IV級 軟密封:IV級 | ||||||||||
作用方式 | 電開、電關 | ||||||||||
信號范圍(mA.DC) | 0~10 4~20 | ||||||||||
電源電壓 | 22V、50Hz 380V\50Hz 24V AC/DC | ||||||||||
環境溫度(℃) | 伺服放大器:5~45 執行機構:-10~55 | ||||||||||
全行程時間(S) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | ||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | |||||||
消耗功率(W) | 普通型 | 28 | 35 | ||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
配用電動執行結構參數
公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
電動執機機構型號 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | ||||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ4 | ||||||||
電動執行機構推力(N) | 普通型 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | ||||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 |
表中數據僅為常規配置,具體選用根據主要參數及用戶要求而定。
主要技術性能指標
基本誤差:±2.5% 額定流量系數偏差:±10%
回差:2% 固有流量特性:符合IEC534-1和GB/T4213-92
死區:3%
額定行程偏差:+2.5% 規定的斜率偏差要求。
允許壓差
公稱通徑 (mm) 推力(N) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
400 | 0.57 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
2000 | 1.85 | |||||||||
4000 | 5.70 | 3.70 | 2.40 | 1.50 | ||||||
6000 | 1.31 | 0.9 | 0.56 | |||||||
6400 | 1.40 | 0.96 | 0.60 | 0.15 | 0.11 | 0.06 | ||||
8000 | 0.48 | 0.36 | 0.19 | |||||||
16000 | 0.96 | 0.71 | 0.38 |
執行標準
- 法蘭標準:鑄鐵法蘭按GB4216.5-84、鑄鐵法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
- 法蘭密封面型:PN10、PN16為凸面
- PN40、PN64為凹凸面,閥體為凹面
- 結構長度:GB12221-89
- 夾套保溫型夾套載熱體接口:對焊φ18×4
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如ANSI、JIS、JPI等標準。
安裝技巧
- 檢查整機零件是否缺損松動,對使用有害健康的介質必須進行強度,密封、泄漏與精度測試。
在安裝前對管道應進行清洗,閥門入口入要有足夠的直管段,并配有過濾器,閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度,介質流向應與閥體箭頭指向*。 - 安裝場地應考慮到人員設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
- 閥門應正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝或閥自身重量較大時與有振動的場合,要用支撐架。
- 閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃,相對濕度為≤95%。伺服放大器的環境溫度為0~50℃,相對濕度為≤85%的場地使用。
- 為使自控系統夫靈或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁路閥(見圖六),旁路閥的流量特性與行程, 要與原來閥門選擇*。
- 電氣部分接線安裝,請參閱該產品生產廠安裝接線圖說明。
維修與保養技巧
使用
使用前應檢查電源電壓是否與規定相符,電氣安裝線路是否正確。
初始零位,出廠時已調整在機械限們塊下端。如現場需要其他位置,具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。
電動調節閥須作就地操作時,只能在斷電或電動操作器處地手動位置時進行。
維護
清洗閥門:對清洗一般介質,只要用清水洗凈就可以,但對清洗有害健康的介質,首先要了解其性質,再選用相應的清洗辦法。
閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面,拆裝閥座時應使用工具。
閥桿與閥座(閥塞與套筒):二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機構加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新,但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。
閥桿:表面損壞,只能換新。
易損零件:填料、密封墊片,每次檢修進全部換新。
閥門成裝:要注意對中,對定位、導向、螺紋與減速器等處,宜加適當潤滑脂。成裝后應按產品測試項與方法進行調試,并在這期間,可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。
常見故障與排除方法(見表十)
1、電動機不動作 | 1、 電源沒接入 | 1、 接入電源 |
2、有輸入信號但無動作 | 1、 執行機構故障 | 1、 檢查執行機構 |
3、閥全閉時泄漏量大 | 1、 閥芯閥座腐蝕、磨損 | 1、 輕度可研磨閥芯、閥座,重度應更換閥芯、閥座 |
4、閥達不到全閉位置 | 1、 介質壓差大于閥的允許壓差 | 1、 選取大一檔輸出力的執行機構 |
5、閥動作不穩定有振動現象 | 1、 閥桿摩擦力大 | 1、 減小閥桿摩擦 |
6、密封填料滲漏 | 1、 填料壓蓋沒壓昆 | 1、 壓緊填料壓蓋 |
7、閥體與上閥蓋連接處滲漏 | 1、 密封墊損壞 | 1、 更換密封墊 |
8、閥動作遲鈍 | 閥體內有泥漿或粘性大的介質,使閥堵塞或結焦 聚四氟乙烯填料硬化變質 | 1、 應予清除 |
9、閥可調范圍小 | 1、閥芯被腐蝕,使zui小流量變大 | 1、更換閥芯 |