安裝說明 1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后，才可安裝閥門。
1.逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部，少量介質可通過窄縫流出，逐漸降低系統壓力。
2.繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
3.繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質壓力大大降低，大量雜質可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質粘附在密封面上。
閥門關閉過程
4.順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。
5.繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。
6.繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸。實現密封。
排污閥標準，排污閥尺寸，排污閥作用，排污閥原理；排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結構緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結構,排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質壓力越高、密封性越好。排污閥介質由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結構并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。
一、快速排污閥是由閘閥演變而來的，利用齒輪轉90℃帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。Z44H排污閥不僅結構簡單、密封性好，而且安裝尺寸小、材料耗用少、重量輕、體積小，特別是驅動力矩小，操作簡便，易實現快速啟閉。二、快速排污閥主要性能規范：
| 型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力Ps（MPa） | 適用介質 | 適用介質（℃） |
| - | - |
| P44 48H-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | 水、蒸汽 | ≤250 |
| P44 48H-16 |
| P44 48H-25C | 2.5 | 3.8 | 2.8 |
| P44 48H-25 | ≤425 |
| P44 48H-40C | 4.0 | 6.0 | 4.4 |
| P44 48H-40 | ≤250 |
三、快速排污閥主要零件材料：
| 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥座、閘板 | 閥桿 | 齒輪軸 | 填料 | 墊片 | 扳手 |
| P44 48H-16C
P44 48H-25
P44 48H-40 | 鑄鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 油浸石墨
石棉盤根 | 橡膠石
棉板 | 球墨
鑄鐵 |
四、快速排污閥主要尺寸及重量：
| 公稱壓力
PN（MPa） | 公稱通徑
DN（mm） | - | 重量（kg） |
| L | D | D1 | D2 | D6 | b | ZΦd | H | LO | - |
| 1.6 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
| 32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 |
| 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 4-Φ18 | 250 | 280 | 28 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 |
| 2.5 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
| 32 | 200 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | 38 |
| 4.0 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 160 | 180 | 10 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 180 | 200 | 11 |
| 40 | 230 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 220 | 220 | 16 |
| 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 230 | 240 | 20 |
| 65 | 265 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 250 | 280 | 28 |
| 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 280 | 350 | |
