井水處理/井水處理設備/河水處理設備
井水處理/機械過濾器/地下水處理簡介
井水處理設備通常有進水裝置、配水系統(tǒng)等主要裝備，有時還有用來進壓縮空氣的裝置。在過濾器外設有各種必要的管道和閥門等。機械過濾器有罐體常用玻璃鋼、不銹鋼及碳鋼加襯防腐層制成，常用的過濾器濾料有：石英砂、大理石、無煙煤、錳砂及白云石等，其顆料直徑大約在0.5-1.5之間。過濾器內即可裝填一種填料，又可裝填兩種或三種填料。
井水處理設備的運行是成周期性的，每個周期可分為過濾、反洗和正洗三個步驟。
反洗的目的是清除濾層中積累的污物，以恢復濾層的截污能力。它是過濾器運行的一個重要步驟。為了使反洗的效果良好，在反洗時還通常通入壓縮空氣。
井水處理/井水處理設備/河水處理設備的工藝說明
普通過濾器的運行流速約8～10m/h，當它運行到水流通過濾層的壓力降達到允許極*，停止過濾運行，開始反洗。此時將過濾器內的水排放到濾層的上緣為止，然后送入強度為18-25L/（m².S）的壓縮空氣，吹洗3～5min后，在繼續(xù)供給空氣的情況下，向過濾器內送入反洗水，其強度應使濾層膨脹率約達40%～50%。zui后，用水正先下至出水合格，方可開始正式過濾運行。
這種過濾器，除了可以照水通過濾層的壓力降來確定是否需要清洗外，也可按照一定的運行時間，來進行清洗。其允許的運行周期，應通過調整試驗求得。過濾器不應經常在將要有懸浮物穿過的時候方進行清洗，應稍提前進行，否則濾層不易清洗干凈，長此下去會使濾料產生結塊。一般允許壓力降約為0.5bar。
2、活性炭過濾器
活性炭過濾器主要作用除去水中的有機物和殘余氯，也能除去水中的臭味、色度等。通常，活性炭宜先用優(yōu)質果殼類，以有確保機械強度好且吸附速度快、吸附容量大，活性炭具有雙重作用：一是吸附；二是過濾，活性炭的表面有大量的羥基和羥基等官能團，可以地各種性質的有機物進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭能去除水中腐殖酸、富維酸、本質素磺酸等有機物質；有機污染物（如酚的化合物）；還可以去除水中殘余氧化劑、游離余氯、異味、有害氣體等。活性炭還可以去除水中的重金屬離子，如水中的Hg、Cd和Cr等。
活性炭過濾器一般運行流速為10-20m/h。
由于活性炭過濾器內濾料的多孔結構以及活性炭吸附的有營養(yǎng)的有機物，為細菌提供繁殖的環(huán)境，因此，活性炭過濾器需要定期殺菌消毒或化學處理。
反洗方式：采用空氣和水聯(lián)合反洗，反洗強度為0.5m³/（m².s），反洗時間為10-15min（或反洗流速20-30m/h，反洗時間4-10min，3-6天反洗一次，濾層膨脹率為30%-50%）。
活性炭使用壽命：一般為2-3年，飽和炭可再生或更換。剛裝入的活性炭，首先必須充滿水浸泡24小時以上，使其充分潤濕，排除炭粒時及其內部孔隙中的空氣，使炭料不浮在水上，然后封人孔、試壓并正洗，洗去活性炭中無煙煤粉塵，洗至出水透明無色，無微細顆粒后，即可投入使用。
3、精密過濾器（微濾）
又常稱為保安過濾器，常作為對反滲透（納濾）系統(tǒng)前的zui后一道預處理裝置。
精密過濾器采用成型濾材，如濾布、濾網、濾片、濾膜、濾芯，根據(jù)不同的濾材及濾材的過濾精度來確定精密過濾器的過濾器，一般為0.01-1µm；5-20µm；20-100µm；
精密過濾器常設置在壓力過濾器之后，以除去濁度為0.4NTU以下的細小顆粒，來滿足后續(xù)工序對進水的要求。有時也設置在整個水處理系統(tǒng)的末端，防止細小的微粒流入成品水中。
精密過濾器的濾材（濾芯）是消耗性材料，當工作壓差達到0.1Mpa，需要更換。
4、超濾
超濾可過濾20～1000埃（小于0.1µm）大小顆粒.超濾膜可去除水中的微料、膠體、蛋白質、微生污染物及大有機物，而透過所有溶鹽及較小的分子。大多數(shù)超濾膜可分離相對分子質量介于1000～100000之間的物質。透膜壓一般為1～7bar（15～100psi）。
超濾用在反滲透預處理時，可減少反滲透清洗次數(shù)，降低維護費用，延長反滲透膜元件的壽命。地下水經超濾后出水可達到SDI<1。
超濾膜組件有管式、中空纖維式、平板式、卷式四種型式，以中空纖維式zui為常用。
中空纖維超濾膜組件一般為內壓式和外壓式兩種。內壓型膜組件，原液自膜內腔注入，超濾液則自中空纖維膜外側流出：外壓型膜組件，原液在膜外側流動，超濾液則自中空纖維內腔中流出。
中空纖維超濾膜組件的優(yōu)點是：A能耗低；B出水水質好，性能穩(wěn)定；C可以反洗，也可藥洗；D可以*自動化。
對超濾來說，濃差極化現(xiàn)象會對膜產生嚴重影響，由于超濾的水通量大，很容易產生濃差極化。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，不僅由溶質在膜面的積蓄而產生水通理下降，而且高分子物質和膠本物質在膜表面附近的積蓄會形成一個凝膠層，即所謂的第二層動態(tài)膜。形成這層動態(tài)膜嚴重影響了液體的流動和增加了溶劑及低分子物質的透過阻力。致使增加外界的壓力與所產生的阻力相平衡，其結果只能使凝膠層的厚度增加，而無法再使通量提高，從而大影響了超濾的經濟效益，甚至造成膜的*性損壞。
減緩濃差極化現(xiàn)象可以兩方面入手，其一是提高料液的流速，讓膜面的高濃度與主流濃度更好地混合；其二是對膜面不斷進行清洗，消除已形成的凝膠層。
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