一、 用 途

G4-73 與Y4-73 型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠 中670t/h 以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無其他特 殊要求時，G4-73 亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。 通風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)為空氣，zui高溫度不得超過80οC；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，zui高溫度不得超過250 C。 在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入 風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況，除塵效率 不得低于85%。 

二、型 式 

1）通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入，各有№8～28共12個號。 

2）從電動機(jī)一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為 

左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。 

3）風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置，以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。 

4 ）風(fēng)機(jī)的傳動方式為D 式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動。 

三、結(jié)構(gòu)特點 

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。 

1葉輪由12片后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于錐弧形的前盤與平板形的后盤中間。由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)高效率、低噪聲、高強(qiáng)度。葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。 

2機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入的機(jī)殼做成三種不同形式（№8～12 機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開，№14～16 機(jī)殼制成兩開式，№18～28 機(jī)殼做成三開式。對引風(fēng)機(jī)、蝸形板 作了適當(dāng)加厚以防磨。 

3收斂、流線形的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。 
4用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0ο （全開到90ο （全閉調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看右側(cè)，對右旋風(fēng)機(jī)扳把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋 風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。 

5傳動部分由的主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風(fēng)機(jī)均采用滾動軸承。軸承箱由兩種形式：№8～16 用 
整體的筒式軸承箱；№18～28用二個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器（僅引風(fēng)機(jī)。潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN46，加入油量按油位標(biāo)志的要求。№8～16正日筒式軸承箱如采用潤滑脂時，在軸承箱內(nèi)滾珠一側(cè)應(yīng)加擋油板，其固定槽已預(yù)制。引風(fēng)機(jī)備有水冷卻裝置，因 此，須加裝輸水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5～1m3/h 考慮。