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排渣閘閥刀閘閥，上海閥門，上海球閥，刀型閘閥，手動閘閥

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產品型號PZ41H

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更新時間：2022-07-17 15:17:35瀏覽次數：293次

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上海東格閥門有限公司

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產品簡介

概述：
排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4Mpa，工作溫度0～100℃的火力電站水利系統及水利工程的灰漿排放系統管路上，切斷或接通管路中的介質，適用介質為：灰水混合物，渣水混合物（渣水比1:6,Z大料度<50MM）。

詳細介紹

銅閘閥	刀型閘閥	手動閘閥	電動閘閥	平板閘閥	美標閘閥
日標閘閥	鑄鐵閘閥	鑄鋼閘閥	碳鋼閘閥	鍛鋼閘閥	高壓閘閥
保溫閘閥	低溫閘閥	電站閘閥	法蘭閘閥	焊接閘閥	絲口閘閥
螺紋閘閥	水封閘閥	排渣閘閥	真空閘閥	氣動閘閥	襯氟閘閥
油田閘閥	軟密封閘閥	不銹鋼閘閥	彈性座封閘閥

產品詳情

產品名:	排渣閘閥
型號:	PZ41H
口徑:	DN50-DN500
壓力:	1.6-6.4MPa
材質:	鑄鋼

概述：
排渣閘閥適用于公稱壓力PN1.6～6.4Mpa，工作溫度0～100℃的火力電站水利系統及水利工程的灰漿排放系統管路上，切斷或接通管路中的介質，適用介質為：灰水混合物，渣水混合物（渣水比1:6,zui大料度<50MM）。
產品結構特點
1.采用中法蘭螺栓連接，支管兩端為法蘭連接或對焊連接。
2.啟閉件采用半密封副強制密封，性能優良。
3.密封副材料為耐磨陶瓷或耐磨合金，耐磨性強，耐磨性強、耐用沖蝕、耐擦傷、摩擦力小、密封可靠。
4.閥體出口流道結型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
5.閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6.中大口徑設置滾動軸承，啟閉輕松。
引用標準
設計與制造：GB12234 GB3595
結構長度：GB12221
壓力溫度等級：GB9131 JB/T74 HG20604
連接法蘭：JG/T79 GB9113 HG20593-20635
試驗與檢驗：GB13927 JB/T9092
零部件材質

閥體	閥蓋	支架	閘板	閥桿	閥座	密封圈	填料	閥桿螺母
WCB	WCB	WCB	WCB+耐磨合金	2Cr13	WCB+耐磨合金	增強柔性石墨	增強柔性石墨	ZCuA110Fe3

主要性能規范

試驗壓力MPa	公稱壓力PN （MPa）
試驗壓力MPa	1.6	2.5	4.0	6.4
殼體強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.60
密封試驗（液）	1.76	2.75	4.4	7.04
密封試驗	0.5-0.7
適用介質	C P1.5 R 灰水混合物，渣水比1:6zui大粒度≤50mm
適用溫度（℃）	≤100℃

主要外形連接尺寸

公稱道徑DN（mm）	公稱壓力PN（MPa）	主要外形尺寸和連接尺寸（mm）
公稱道徑DN（mm）	公稱壓力PN（MPa）	L	D	D1	D2	D6	b	f	z-d	H	D0
50	1.6	250	160	125	102		20	3	4-18	335	250
80		280	200	160	133		22	3	8-18	510	280
100		300	220	180	158		24	3	8-18	685	300
150		350	285	240	212		28	3	8-22	790	300
200		400	340	295	268		30	3	12-22	885	350
250		450	405	355	320		32	3	12-26	1015	400
300		500	460	410	370		34	3	12-26	1190	450
350		550	520	470	430		38	4	16-26	1350	500
400		600	580	525	482		40	4	16-30	1460	500
450		650	640	585	532		44	4	20-30	1620	550
500		700	715	650	585		46	4	20-33	1800	550
50	2.5	250	160	125	102		20	3	4-18	335	250
80		280	200	160	133		22	3	8-18	510	280
100		300	235	190	158		24	3	8-22	685	300
150		350	300	250	212		30	3	8-26	790	300
200		400	360	310	278		34	3	12-26	885	350
250		450	425	370	335		36	3	12-30	1015	400
300		500	485	430	390		40	4	16-30	1190	450
350		550	555	490	450		44	4	16-33	1350	500
400		600	620	550	505		48	4	16-36	1460	500
450		650	670	600	555		50	4	20-36	1620	550
500		700	730	660	615		52	4	20-36	1800	550
50	4.O	250	165	125		88	20	3	4-18	340	250
80		310	200	160		121	22	3	8-18	508	300
100		350	235	190		150	24	3	8-22	680	300
150		450	300	250		204	30	3	8-26	800	400
200		550	375	320		260	38	3	12-30	875	500
250		650	450	382		313	42	3	12-33	1010	500
300		750	515	450		364	46	4	16-33	1180	550
350		850	580	510		422	52	4	16-36	1245	600
400		950	660	585		474	58	4	16-39	1280	600
450		1050	685	610		524	60	4	20-39	1415	700
500		1150	755	670		576	62	4	20-42	1560	750
50	6.4	250	180	135		88	26	3	4-22	340	250
80		310	215	170		121	30	3	8-22	508	300
100		350	250	200		150	32	3	8-26	680	300
150		450	345	280		204	38	3	8-33	800	400
200		550	415	345		260	44	3	12-36	875	500
250		650	470	400		313	48	3	12-36	1010	500
300		750	530	460		364	54	4	16-36	1180	550
350		850	600	525		422	60	4	16-39	1245	600
400		950	670	585		474	66	4	16-42	1280	600
450		1050	715	630		524	70	4	20-42	1415	700
500		1150	800	705		576	76	4	20-48	1560	750